The5-osni CNC obdelovalni center, s svojo visoko stopnjo svobode, natančnosti in učinkovitosti, se pogosto uporablja v letalstvu, avtomobilski proizvodnji, obdelavi kalupov in drugih področjih. Vendar doseganje visoko učinkovite strojne obdelave zahteva več kot samo napredno opremo; razumne nastavitve procesnih parametrov so ključne. Ta članek se poglobi v skrivnosti učinkovite obdelave s 5-osnimi CNC obdelovalnimi centri, pri čemer se osredotoča na nasvete za nastavitev procesnih parametrov.
1. Optimizacija parametrov struženja
Parametri struženja so ključni dejavniki, ki vplivajo na učinkovitost in kakovost obdelave, vključno s hitrostjo rezanja, hitrostjo podajanja in globino rezanja.
Hitrost struženja (Vc): Previsoka hitrost pospešuje obrabo orodja in lahko povzroči odkrušanje; prenizka zmanjša učinkovitost. Izberite ustrezne hitrosti glede na obdelovanec in material orodja. Na primer, aluminijeve zlitine omogočajo višje hitrosti, medtem ko titanove zlitine zahtevajo nižje hitrosti.
Hitrost podajanja (f): previsoka poveča rezalno silo, kar vpliva na natančnost in končno obdelavo površine; prenizka zmanjša učinkovitost. Izberite hitrost pomika glede na moč orodja, togost stroja in potrebe obdelave. Groba obdelava uporablja višje pomike; končna obdelava porabi manj.
Globina struženja (ap): Prevelika globina poveča rezalno silo, kar vpliva na stabilnost; preveč plitvo zmanjša učinkovitost. Izberite ustrezne globine glede na togost obdelovanca in moč orodja. Za toge dele so možne večje globine; tankostenski deli zahtevajo manjše globine.
2. Načrtovanje poti orodja
Razumno načrtovanje poti orodja zmanjša prost tek in izboljša učinkovitost.
Groba obdelava: Prizadevajte si za hitro odstranitev odvečnega materiala z uporabo strategij, kot je obdelava kontur ali vzporednih odsekov, po možnosti z orodji velikega premera, da povečate stopnjo odstranjevanja materiala.
Končna obdelava: Osredotočite se na visoko natančnost in kakovost površine z uporabo spiralnih ali konturnih obdelovalnih poti, ki ustrezajo oblikam površine.
Čistilna obdelava: Odstranite ostanke materiala po grobem in končnem prehodu z uporabo peresa ali čistilnih poti, izbranih glede na obliko in lokacijo ostankov.
3. Izbira strategij obdelave
Različne strategije ustrezajo različnim scenarijem, izboljšujejo učinkovitost in kakovost.
5-osna simultana obdelava: Učinkovito obdeluje kompleksne površine, kot so impelerji in lopatice.
3+2-osna obdelava: poenostavi programiranje in poveča učinkovitost za dele pravilne oblike.
Visokohitrostna obdelava: izboljša učinkovitost in površinsko obdelavo tankostenskih delov in kalupov.
4. Druge nastavitve parametrov procesa
Izbira orodja: izberite vrste orodij, materiale in premaze glede na material obdelovanca, zahteve in strategijo.
Hladilno sredstvo: izberite ustrezno vrsto in pretok glede na materiale in potrebe obdelave.
Metoda vpenjanja: Izberite primerno vpenjanje glede na obliko obdelovanca in zahteve glede obdelave, da zagotovite natančnost in stabilnost.
Vabilo na razstavo – Se vidimo na CIMT 2025!
OTURN vas iskreno vabi, da nas obiščete na 19. Kitajskem mednarodnem sejmu strojnih orodij (CIMT 2025), ki bo potekal od 21. do 26. aprila 2025 v Kitajskem mednarodnem razstavnem centru (Shunyi Hall), Peking. Izkusite odličnostpetosni CNC obdelovalni center, in vrhunsko CNC tehnologijo ter spoznajte našo strokovno tehnično ekipo, ki vam je pripravljena pomagati.
Zastopamo več tovarn kot njihov čezmorski tržni center. Vabljeni, da nas obiščete na naslednjih stojnicah:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
Čas objave: 18. aprila 2025