CNC stružnica, specifična za vztrajnik, tako kot HG40/50L podjetja Oturn Machinery, na novo definirajo natančno obdelavo. Pri uporabi tega specifičnega stroja za proizvodnjo vztrajnikov imate koristi od neprimerljive natančnosti in učinkovitosti. Njegove napredne funkcije, vključno z visoko togostjo in zmanjšanjem vibracij, zagotavljajo optimalno delovanje. Zaradi teh zmogljivosti je ključno orodje v panogah, kot so avtomobilska, pomorska in proizvodnja energije.
Ključni zaključki
- CNC stružnice, specifične za vztrajnik, kot je HG40/50L, so zelo natančne in učinkovite. Pomembni so za industrije, kot so avtomobili in plovila.
- Močna in robustna zasnova HG40/50L zmanjšuje tresljaje. Tako ostane natančen tudi med težkimi deli rezanja.
- Njegova kupola na servo pogon lahko opravlja številne naloge. Hitro menja orodja, s čimer pomaga hitreje dokončati težka strojna dela.
Zakaj je HG40/50L poseben stroj za obdelavo vztrajnika?
Robustna struktura visoke togosti
HG40/50L izstopa kotCNCspefific stroj za vztrajnikstrojna obdelava zaradi svoje robustne strukture visoke togosti. Ta zasnova zagotavlja stabilnost med težkimi postopki rezanja, kar je ključni dejavnik pri doseganju natančnosti. Struktura stroja, izdelana iz nodularne litine (NCI), znatno zmanjša vibracije. Edinstvene lastnosti NCI, kot sta izboljšan modul elastičnosti in odpornost proti deformacijam, prispevajo k boljši zmogljivosti v primerjavi s tradicionalno sivo litino. Te lastnosti vam omogočajo, da ohranite natančnost tudi v zahtevnih pogojih obdelave.
Postopek ulivanja dodatno poveča togost stroja. S skrbnim nadzorom preostalih napetosti med ulivanjem HG40/50L doseže strukturo postelje, ki zmanjšuje deformacije. Ta natančen inženiring zagotavlja dosledno natančnost, zaradi česar je idealna izbira za industrije, ki zahtevajo visoko natančno proizvodnjo vztrajnikov.
45° nagnjena integrirana zasnova postelje
45° nagnjena integralna zasnova postelje HG40/50L optimizira postopek obdelave. Ta inovativna funkcija poveča togost z enakomerno porazdelitvijo teže stroja in zmanjšanjem koncentracije napetosti. Nagnjena zasnova prav tako izboljša odvajanje odrezkov in preprečuje kopičenje materiala med obdelavo. To zagotavlja bolj gladko delovanje in zmanjšuje čas izpadov, kar vam omogoča doseganje višje produktivnosti.
Večnamenska kupola s servo pogonom
Večnamenska kupola s servo pogonom doda HG40/50L vsestranskost. Podpira različne postopke strojne obdelave, vključno z vrtanjem, navojem, posnemanjem in rezkanjem središčne črte. To skrajša čas menjave orodja, kar vam omogoča učinkovito dokončanje zapletenih nalog obdelave vztrajnika. Združljivost kupole s široko paleto potreb po orodjih zagotavlja prilagodljivost za različne proizvodne zahteve.
Ključne prednosti CNC stružnic, specifičnih za vztrajnik
Izboljšana natančnost in točnost
CNC stružnice, specifične za vztrajnik, kot je HG40/50L, zagotavljajo izjemno natančnost in natančnost ter zagotavljajo, da bodo vaša strojna opravila izpolnjevala najstrožje zahteve. Ti stroji dosegajo tolerance do ±0,001 palca, zaradi česar so idealni za kritične aplikacije. Napredni sistem pozicioniranja HG40/50L zagotavlja ponovljivost ±0,003 mm, kar zagotavlja dosledne rezultate tudi v scenarijih množične proizvodnje.
Ta raven natančnosti zagotavlja, da vsaka komponenta vztrajnika ustreza natančnim specifikacijam, kar zmanjša napake in izboljša splošno kakovost izdelka.
Izboljšana produktivnost in učinkovitost
Večnamenska revolverska glava s servo pogonom HG40/50L skrajša čas menjave orodja, kar vam omogoča hitrejše dokončanje zapletenih nalog obdelave. Njegovo visokohitrostno vreteno, ki lahko doseže do 4500 vrt/min, zagotavlja učinkovito odstranjevanje materiala. Te funkcije v kombinaciji z zmožnostjo stroja, da upravlja več operacij v eni nastavitvi, znatno povečajo produktivnost. Dosežete lahko višje izhodne stopnje, ne da bi pri tem ogrozili kakovost.
Izhod dosledne kakovosti
Doslednost je ključnega pomena pri proizvodnji vztrajnikov in HG40/50L je na tem področju odličen. Njegova robustna struktura in napredni nadzorni sistemi zagotavljajo enotnost v vseh komponentah. Ne glede na to, ali obdelujete en sam vztrajnik ali jih proizvajate na tisoče, stroj ohranja enako visok standard kakovosti. Ta zanesljivost zmanjšuje potrebo po predelavi in povečuje zadovoljstvo strank.
Prihranek stroškov in časa
Z integracijo več operacij strojne obdelave v en stroj HG40/50L zmanjša potrebo po dodatni opremi in delovni sili. Njegova učinkovita zasnova zmanjša čas izpadov, kar vam omogoča hitrejše dokončanje projektov. Ti prihranki v času in virih pomenijo nižje operativne stroške, zaradi česar je stroj stroškovno učinkovita rešitev za proizvodnjo vztrajnikov.
Trajnost in manj odpadkov
HG40/50L spodbuja trajnost z zmanjševanjem materialnih odpadkov. Njegove natančne strojne zmogljivosti zagotavljajo optimalno porabo materiala in zmanjšujejo stopnjo odpadkov. Poleg tega energijsko učinkovita zasnova stroja zmanjšuje porabo energije, kar prispeva k okolju prijaznejšemu proizvodnemu procesu. S sprejetjem te tehnologije ne samo izboljšate svojo proizvodno učinkovitost, ampak tudi podpirate okoljsko trajnost.
Tehnološke značilnosti Natančnost vožnje v HG40/50L
Prilagodljiva konfiguracija napajalne glave
HG40/50L ponuja prilagodljivo konfiguracijo napajalne glave, kar vam omogoča prilagajanje različnim zahtevam obdelave. Izbirate lahko med radialnimi, aksialnimi ali visokohitrostnimi rezkalnimi glavami, odvisno od zahtevnosti zasnove vztrajnika. Ta prilagodljivost vam omogoča enostavno obvladovanje zapletenih kontur in nepravilnih struktur. Premer skoznje luknje vretena Φ65 mm dodatno poveča njegovo vsestranskost in vam omogoča učinkovito obdelavo dolgih palic. Z uporabo tega posebnega stroja za proizvodnjo vztrajnikov lahko dosežete natančno obdelavo brez kompromisov glede prilagodljivosti.
Zmogljivost vretena z visoko hitrostjo in velikim navorom
Zmogljivost vretena HG40/50L je izjemna lastnost. Njegova vretenska glava A2-6 dosega hitrosti do 3000 vrt/min, z opcijsko nadgradnjo na 4500 vrt/min za specializirane aplikacije. To ravnovesje med zmožnostmi visoke hitrosti in velikega navora zagotavlja, da lahko delate z različnimi materiali, od lahkega aluminija do trpežnega jekla. Zasnova vretena zmanjšuje vibracije in ohranja stabilnost tudi med težkimi operacijami. Ta natančnost zagotavlja, da vsaka komponenta vztrajnika ustreza natančnim specifikacijam, kar izboljša kakovost in učinkovitost.
Napredna ponavljajoča se natančnost pozicioniranja
Natančna obdelava zahteva ponovljivost in HG40/50L zagotavlja napredno ponavljajočo natančnost pozicioniranja. TheCNC strojdosega ponovljivost ±0,003 mm na oseh X in Y. Ta stopnja natančnosti zagotavlja dosledne rezultate, tudi pri proizvodnji velikih količin. Ne glede na to, ali izdelujete en prototip ali na tisoče vztrajnikov, stroj zagotavlja enotnost. Ta zanesljivost zmanjšuje napake, zmanjšuje količino odpadkov in povečuje splošno produktivnost.
Uporaba HG40/50L pri precizni obdelavi
Proizvodnja avtomobilskih kolutov vztrajnikov
HG40/50L je odličen pri izdelavi diskov za avtomobilski vztrajnik z neprimerljivo natančnostjo. Lahko se zanesete na njegovo visokohitrostno vreteno in napredno natančnost pozicioniranja, da dosežete ozke tolerance, ki se zahtevajo v avtomobilskih aplikacijah. Večnamenska kupola stroja vam omogoča izvajanje več operacij, kot sta vrtanje in čelno rezkanje, v eni nastavitvi. To skrajša čas proizvodnje in zagotavlja dosledno kakovost. Njegova robustna struktura zmanjšuje tresljaje, kar vam omogoča, da dosežete gladke površine na ploščah vztrajnika. Ne glede na to, ali izdelujete osebna ali gospodarska vozila, ta specifičen stroj za obdelavo vztrajnika zagotavlja optimalne rezultate.
Obdelava zobniškega obroča vztrajnika ladijskega motorja
Ladijski motorji zahtevajo trpežne in natančno obdelane zobniške obroče vztrajnika. Prilagodljiva konfiguracija napajalne glave HG40/50L vam omogoča enostavno obvladovanje zapletenih kontur in nepravilnih struktur. Njegovo vreteno z visokim navorom zagotavlja učinkovito odstranjevanje materiala, tudi pri delu s trdimi materiali, kot je jeklo. Izkoristite lahko tudi njegovo 45° nagnjeno zasnovo postelje, ki izboljša odvajanje odrezkov med težkimi operacijami. Ta funkcija poveča produktivnost in skrajša čas izpadov, zaradi česar je stroj idealna izbira za visoko učinkovito kompozitno obdelavo komponent ladijskih motorjev.
Obdelava komponente vztrajnika generatorja električne energije
HG40/50L je popolnoma primeren za obdelavo komponent vztrajnika, ki se uporabljajo v električnih generatorjih. Njegova zmožnost integracije več postopkov strojne obdelave, kot sta oblikovanje utorov z dinamičnim ravnotežjem in vrtanje pritrdilnih lukenj, poenostavlja proizvodnjo. Zahvaljujoč ponovni natančnosti pozicioniranja in robustni zasnovi lahko dosežete dosledne rezultate. Energetsko učinkovito delovanje stroja je prav tako usklajeno s trajnostnimi cilji sodobne proizvodnje. Z uporabo te napredne CNC stružnice lahko dosežete visoke standarde natančnosti in zanesljivosti, ki se zahtevajo v aplikacijah za proizvodnjo električne energije.
TheSpecifična CNC stružnica z vztrajnikom – HG40/50LOturn Machinery postavlja nov standard natančne strojne obdelave. Zaradi naprednih funkcij in vsestranskosti je ultimativni specifični stroj za proizvodnjo vztrajnikov. S sprejetjem te tehnologije lahko povečate svoje zmogljivosti strojne obdelave, izboljšate učinkovitost in ohranite konkurenčno prednost v svoji industriji.
pogosta vprašanja
Katere industrije imajo največ koristi od CNC stružnice HG40/50L?
HG40/50L služi industrijam, kot so avtomobilska industrija, pomorstvo in proizvodnja električne energije. Zaradi svoje natančnosti in učinkovitosti je idealen za proizvodnjo vztrajnikov v teh zahtevnih sektorjih.
Kako HG40/50L izboljša učinkovitost obdelave?
Stroj združuje več operacij, kar zmanjšuje menjavo orodij in čas izpada. Njegovo visokohitrostno vreteno in napredna kupola povečujeta produktivnost, hkrati pa ohranjata izjemno natančnost.
Ali lahko HG40/50L obvlada zapletene zasnove vztrajnika?
Da, njegova prilagodljiva konfiguracija močne glave in vreteno z visokim navorom vam omogočata enostavno obdelavo zapletenih kontur in nepravilnih struktur.
Čas objave: 12. aprila 2025