Center za obdelavo velikih profilovje CNC vrtalni in rezkalni stroj, ki združuje funkcije CNC rezkalnega stroja, CNC vrtalnega stroja in CNC vrtalnega stroja ter je opremljen z zalogovnikom orodij in avtomatskim menjalnikom orodij. Os vretena (z-os) profilnega obdelovalnega centra je navpična, kar je primerno za obdelavo pokrovnih delov in različnih kalupov; os vretena (os z) vodoravnega obdelovalnega centra je vodoravna in je na splošno opremljena z verižnim zalogovnikom orodij velike zmogljivosti. Stroj je opremljen z avtomatsko indeksirano delovno mizo ali dvojno delovno mizo za lažje nalaganje in razkladanje obdelovanca. Primeren je za samodejno dokončanje večstranske in večprocesne obdelave obdelovanca po enem vpenjanju. Uporablja se predvsem za obdelavo delov škatle.
Obdelovalni center z velikimi profili ima dobro stabilnost opreme, natančno in učinkovito proizvodnjo in obdelavo. Ima visoko togost konstrukcije portalnega mostu, dvojni električni pogon portala, visoke dinamične lastnosti, modularno zasnovo, visoko hitrost in visoko učinkovitost ter ima dobro dinamično in statično togost in stabilnost, primerno za skoraj vse lahke zlitine, neželezne kovine in vse neželezne kovine. Visokohitrostna petosna obdelava tridimenzionalnih konturnih profilov kovinskih materialov, Z-os sprejme uvožena linearna vodila s štirimi jeklenimi kroglicami in samomazalne bloke. Pri obdelavi je sila v vseh smereh enaka, kar zagotavlja mehansko natančnost in trdnost; hod se lahko poveča na 4 metre, širina obdelave pa je velika,ki je primerna za predelavo.
Kako ohraniti velik profilstrojna obdelavacenter za dolgo časa:
1. Razstavite zaščito gredi proti ostružkom, očistite spoj cevi za olje gredi, kroglični vodilni vijak, triosno končno stikalo in preverite, ali je normalno. Preverite, ali je učinek metlic brisalcev trde tirnice vsake osi dober;
2. Preverite, ali servo motor in glava vsake osi delujeta normalno in ali je slišati neobičajen zvok;
3. Zamenjajte olje hidravlične enote in olje zaviralnega mehanizma zalogovnika orodja;
4. Preizkusite zračnost vsake osi in po potrebi prilagodite znesek kompenzacije;
5. Očistite prah v električni omarici (prepričajte se, da je stroj izklopljen);
6. Izčrpno preverite, ali so vsi kontakti, konektorji, vtičnice in stikala normalni;
7. Preverite, ali so vse tipke občutljive in normalne;
8. Preverite in prilagodite mehanski nivo;
9. Očistite rezervoar za rezalno vodo in zamenjajte rezalno tekočino.
Čas objave: Mar-02-2022