TheCNC vodoravni obdelovalni center z dvema postajamaje bistveni del sodobne natančne proizvodne opreme, ki se zaradi svoje visoke togosti, visoke natančnosti in visoke učinkovitosti pogosto uporablja v panogah, kot so avtomobilska, letalska in vesoljska industrija ter proizvodnja kalupov.
Lastnosti:
Zasnova z dvema postajama: omogoča, da ena postaja izvaja strojno obdelavo, medtem ko druga skrbi za nakladanje ali razkladanje, kar izboljša učinkovitost strojne obdelave in izkoriščenost opreme.
Horizontalna struktura: vreteno je razporejeno vodoravno, kar olajša odstranjevanje odrezkov in je primerno za množično proizvodnjo in avtomatizirano obdelavo.
Visoka togost in natančnost: Primerno za industrije, kot so vesoljska, avtomobilska proizvodnja in obdelava kalupov, ki zahtevajo visoko natančnost in učinkovitost obdelave.
Večprocesna integracija: zmožnost izvajanja struženja, rezkanja, vrtanja in drugih obdelovalnih postopkov v enem samem vpenjanju, kar zmanjšuje napake pri prenosu obdelovanca in sekundarno vpenjanje.
Ta članek bo podrobno opisal več običajnih metod menjave orodij, ki se uporabljajo v CNC horizontalnih obdelovalnih centrih z dvema postajama, da bi bralcem pomagal bolje razumeti in uporabljati to tehnologijo.
1. Ročna menjava orodja
Ročna menjava orodja je najbolj osnovna metoda, pri kateri operater ročno odstrani orodje iz zalogovnika orodja in ga namesti na vreteno glede na potrebe obdelave. Ta metoda je primerna za scenarije z manj orodji in nizko pogostostjo menjave orodja. Čeprav je razmeroma okorna, ima ročna menjava orodja še vedno svojo vrednost v določenih primerih, na primer, ko so vrste orodij preproste ali obdelovalna opravila niso zapletena.
2. Samodejna menjava orodja (menjava orodja robotske roke)
Sistemi za samodejno menjavo orodja so glavna konfiguracija za sodobno dvojno postajoCNC horizontalni obdelovalni centri. Ti sistemi so običajno sestavljeni iz skladišča orodij, robotske roke za menjavo orodja in krmilnega sistema. Robotova roka hitro prime, izbere in zamenja orodja. Ta metoda vključuje hitro menjavo orodja, majhno območje gibanja in visoko avtomatizacijo, kar močno izboljša učinkovitost in natančnost obdelave.
3. Neposredna menjava orodja
Neposredna menjava orodja se izvaja s sodelovanjem med zalogovnikom orodij in zabojem vretena. Glede na to, ali se zalogovnik orodja premika, lahko neposredno menjavo orodja razdelimo na vrste s premikanjem zalogovnika in fiksno zalogovnik. Pri tipu s premikom nabojnika se nabojnik orodja premakne v območje menjave orodja; pri fiksnem nabojniku se vreteno premakne za izbiro in menjavo orodij. Ta metoda ima razmeroma preprosto strukturo, vendar zahteva premikanje nabojnika ali škatle vretena med menjavo orodja, kar lahko vpliva na hitrost menjave orodja.
4. Menjava orodja za revolver
Menjava orodja za revolver vključuje vrtenje revolvera, da se zahtevano orodje postavi v položaj za menjavo. Ta kompaktna oblika omogoča izjemno kratke čase menjave orodja in je primerna za kompleksno obdelavo vitkih delov, kot so ročične gredi, ki zahtevajo več operacij obdelave. Vendar menjava orodja za revolversko glavo zahteva visoko togost vretena revolverske glave in omejuje število orodnih vreten.
Povzetek
CNC vodoravni obdelovalni center z dvema postajamaponuja več načinov menjave orodja, od katerih ima vsak svoje značilnosti in primerne aplikacije. V praksi mora izbira metode menjave orodja upoštevati zahteve glede obdelave, konfiguracijo opreme in navade operaterja, da se izbere najprimernejša rešitev.
Veselimo se srečanja z vami na CIMT 2025!
Od 21. do 26. aprila 2025 bo naša tehnična ekipa na kraju samem CIMT 2025 in odgovorila na vsa vaša tehnična vprašanja. Če želite izvedeti več o najnovejših dosežkih CNC tehnologije in rešitev, je to dogodek, ki ga ne želite zamuditi!
Čas objave: 18. aprila 2025