ThePoseben ventilski strojse večinoma uporablja pri predelavi ventilov (metuljasta loputa/zaporna loputa/krogelna loputa/globalni ventil itd.), ohišje črpalke, avtomobilski deli, deli gradbenih strojev itd.
Deluje za številne različne obdelave, kot so: končna ploskev, zunanji krog, sprednji rob, notranja luknja, utori, navoj vijaka, izvrtina in krogla. Lahko uresniči avtomatizacijo, visoko natančnost, več sort in množično proizvodnjo. Široko se uporablja v industriji ventilov.
O temindustrija ventilov
Ventili so dodatki za cevovode, ki se uporabljajo za odpiranje in zapiranje cevovodov, nadzor pretoka, prilagajanje in nadzor parametrov (temperatura, tlak in pretok) transportnega medija. Glede na svojo funkcijo ga lahko razdelimo na zaporni ventil,povratni ventil, regulacijski ventil itd.
Ventil je krmilna komponenta v sistemu za transport tekočine. Ima funkcije izklopa, regulacije, preusmeritve, preprečevanja povratnega toka, stabilizacije, preusmeritve ali prelivanja in razbremenitve tlaka. Ventili, ki se uporabljajo v sistemih za krmiljenje tekočin, od najpreprostejših zapornih ventilov do različnih ventilov, ki se uporabljajo v izjemno zapletenih sistemih za samodejno krmiljenje, imajo širok nabor različic in specifikacij.
Ventili se pogosto uporabljajo na različnih področjih. Predvsem nafta, metalurgija, električna energija, varčevanje z vodo, urbana gradnja, gašenje požarov, stroji, premog, hrana itd.
Razpoložljivost
Kakšne so prednostiPoseben ventilski strojv industriji ventilov
√ Vrtanje sprejme večosno vrsto, učinkovitost pa se večkrat izboljša.
√ Med obdelavo dosežete obdelavo dveh ali treh glav hkrati, da dosežete standardizacijo in visoko učinkovitostobdelava ventilov cevi črpalke.
√Ekskluziven patentiran numerični nadzorni sistem, popolnoma avtomatizirano delovanje.
Naš priporočeni stroj za posebne ventile
Naše priporočilodedPoseben ventilski stroj
1. Telo stroja
Telo stroja je izdelano iz visokokakovostne litine iz sive litine, grobe strojne obdelave, končne obdelave in treh popuščanj s staranjem za popolno odpravo preostale napetosti. Površina vodilne tirnice
Sprejema obdelavo za kaljenje s super zvočno frekvenco in je obdelan z visoko natančnim brušenjem vodilnih tirnic, da se zagotovi natančnost, togost in stabilnost obdelovalnega stroja. √
2.Special Valve Machine
Head Box
Škatla glave je izdelana iz visokokakovostnih ulitkov, glavna gred pa je izdelana iz 20GrMnTAi, ki je bil kovan, kaljen in kaljen, karburiziran in kaljen ter dodan z visoko preciznim notranjim in zunanjim cilindričnim brusilnikom.
Ležaj uporablja visoko natančne dvovrstne cilindrične valjčne ležaje, ki zagotavljajo togost in natančnost vretena. Glavna gred ima tristopenjsko spremembo hitrosti z motorjem visoke moči za doseganje nizke hitrosti
Velik navor, lahko prenese veliko rezalno obremenitev, izboljša učinkovitost obdelave. √
7. Centralizirana naprava za mazanje
Mazalni sistem je opremljen s progresivno mazalno napravo Nanjing Beqier, ki redno črpa mazalno olje v mesto mazanja vsakega gibljivega dela, kar odpravlja dolgočasno ročno delovanje.
Izboljšajte življenjsko dobo obdelovalnega stroja. √
Dvoglavi CNC stroj
Metuljposeben stroj za ventile
HDCX800 stružno-rezkalni kompozitni obdelovalni center,loputaposebno obdelovalno orodje se uporablja predvsem v loputah in ničli
Za obdelavo delov, inženirskih strojev in drugih delov je mogoče obdelati končno stran, zunanji krog, čep, notranjo luknjo, utor, navoj, stožčasto luknjo in sferično obliko obdelovanca.
Obračanje. Proces obdelave nadzira GSK CNC sistem, ki lahko uresniči avtomatizacijo, visoko natančnost, več variant in množično proizvodnjo.
glavna značilnost
1. Vsi stroji s posebnimi ventili HDCX800 so krmiljeni s sistemom GSK CNC, ki ga je mogoče realizirati z dvoosno povezavo.
Obdelava stožčastih izvrtin, navojev in sferičnih procesov. Njegov CNC sistem je združljiv, zmogljiv in enostaven za uporabo.
2. Vodilna tirnica podajalnega drsnika je izdelana iz visokokakovostne sive litine, ki je bila po grobem ulitju in končni obdelavi izpostavljena trem popuščanju s staranjem, da se popolnoma odpravijo preostale notranje napetosti.
Površina sprejme obdelavo za kaljenje s super zvočno frekvenco, trdota pa doseže HRC55. Natančnost, togost in stabilnost obdelovalnega stroja so zagotovljene z visoko natančnim brušenjem tračnic.
3. Deli prenosa poganjajo natančna kroglična vretena, interpolacijski ukrepi pa se uporabljajo za odpravo vrzeli, kar zagotavlja nemoten prenos in obdelavo obdelovalnega stroja.
4. Powerhead sprejme tristopenjski ročni menjalnik z motorjem visoke moči za doseganje nizke hitrosti in visokega navora, lahko prenese velike rezalne obremenitve in izboljša učinkovitost obdelave.
5. Orodje uporablja hidravlično samodejno vpenjanje za izboljšanje učinkovitosti in zmanjšanje osebne intenzivnosti dela.
6. Stroj za posebne ventile HDCX800,posebni stroj za obdelavo loputeorodje uporablja centralizirano mazanje, ki zagotavlja, da je vsak gibljivi del popolnoma podmazan, in izboljša strojno orodje.
Poseben ventilski stroj Struktura
Power Head
Telo naglavnega predala je izdelano iz visokokakovostnih ulitkov, glavna gred pa je izdelana iz materiala 20GrMnTAi, ki je obdelan s kovanjem, kaljenjem in popuščanjem, naogljičenjem in kaljenjem ter visoko natančnimi notranjimi in zunanjimi cilindričnimi brusilniki.
Ležaj uporablja visoko natančne dvovrstne cilindrične valjčne ležaje serije NN30, ki zagotavljajo togost in natančnost vretena.
Delovna miza
Delovna miza je posebna delovna miza, posebej zasnovana glede na obdelane dele. Vsi pozicionirni bloki in pozicionirni zatiči so kaljeni, da se zagotovi zanesljivo pozicioniranje obdelovanca.
Vpenjanje obdelovancev uporablja ročno vpenjanje za izboljšanje učinkovitosti obdelave in zmanjšanje osebne intenzivnosti dela. In delovno mizo je mogoče zavrteti za 180 stopinj, enkratno vpenjanje, enkratno dokončanje vseh procesov.
Zaloga za avtomatsko menjavo orodja
Popolnoma samodejni CNC zalogovnik orodja za menjavo orodij, ki lahko vsebuje 16 orodij, 20 orodij, 24 orodij itd., ki jih sistem samodejno krmili, s hitro hitrostjo menjave orodja in natančno natančnostjo.
- Močna glava
Napajalna glava ima ekskluzivno patentirano strukturo motor + vijak, ki ima značilnosti visoke natančnosti, visoke togosti in dolge življenjske dobe.
- Orodje
-
Orodje je posebno orodje, posebej zasnovano glede na dele, ki jih je treba obdelati. Vsi pozicionirni bloki in pozicionirni zatiči so kaljeni, da se zagotovi zanesljivo pozicioniranje obdelovanca. Obdelovanec je vpet s hidravličnim vpenjanjem, kar izboljša učinkovitost obdelave in zmanjša delovno intenzivnost delavcev.
- Električna omarica
Električna omarica je neodvisnega zaprtega tipa z vgrajenim krmilnim sistemom, frekvenčnim pretvornikom in električnimi komponentami za nadzor letališča ter je opremljena z napravami za zračno hlajenje, ki zagotavljajo, da električne komponente obdelovalnega stroja delujejo normalno in ne vstopajo v prah.
- CNC Cnadzorni sistem
Ima funkcije večkanalne krmilne tehnologije, petosne obdelave, visoke hitrosti in visoke natančnosti, struženja in rezkanja, sinhronega krmiljenja in drugega vrhunskega CNC krmiljenja.
Izbira opreme:
CNC krmiljenje
nadzor hlajenja
Avtomatski transporter ostružkov
Polovična zaščita/popolna zaščita
Za različne tipe ventilov se obdelujejo različni postopki. Na primer, pred predelavo je treba opraviti proizvodne dejavnosti in različne tehnične priprave. Inženirji se morajo ustrezno pripraviti glede na zasnovo procesa samega izdelka in posebno procesno opremo za izdelavo ravnine ventila Huadian. Slepe dele ventila je mogoče med proizvodnjo oblikovati z litjem v pesek, natančnim litjem ali ulivanjem voska. Za postopke kovanja ali varjenja je treba načrtovati v skladu z ustreznimi praznimi pogoji.
Thepostopki obdelave ventilovso zapleteni, dodana vrednost izdelka pa nizka. Prednosti uporabe splošnega ozCNC obdelovalni strojini mogoče odražati. Popolna obdelava ventila zahteva celo kombinacijo več strojev, da se doseže učinek obdelave. Vsakič, ko spremenite velikost ali sorto, morate prilagoditi obdelovalni stroj in nato v naslednjem procesu prenesti zaključen postopek iz prejšnjega postopka v ujemajoče se obdelovalni stroj. To ne samo poveča stroške izdelave, ampak tudi izgubi veliko časa. Na splošno obdelovanci, ki zahtevajo razmeroma visoko natančnost, zaradi večkratnih sprememb vpenjanja povečajo napako natančnosti obdelovanca. Torej so prednostiravnina ventilaso samoumevne.
Na primer zazaporni ventili, lahko struženje tristranskih prirobnic opravite na enem samem stroju. Trenutno lahko posebni stroj za ventile HDMT istočasno obdeluje dve ali tri strani prirobnice ventila, kar je preprosto in učinkovito, medtem ko lahko tradicionalna proizvodnja hkrati obdeluje le eno prirobnico ventila, kar je zamudno. in delovno intenziven. Na enak način tudi vrtanje prirobnice na treh ali dveh straneh ventila temelji na istem principu, kar ne samo izboljša učinkovitost, ampak tudi zmanjša toleranco položaja luknje.
Delovanje vposeben stroj za ventileje tudi zelo preprost, vsi modeli imajo samodejno načrtovanje, vnesti je treba samo parametre. To močno zmanjša ročne operacije, zmanjša stroške dela ter prihrani čas in trud. Če med proizvodnim procesom pride do preobremenitve ali kakšne druge težave, bo stroj nemudoma sprožil alarm ali se samodejno izklopil, da se v največji meri izogne poškodbam stroja.
Ko je ravnina ventila končana, mora operater izklopiti povezano napajanje, dobro opraviti čiščenje in uporabiti profesionalna maziva za popravilo in vzdrževanje ravnine ventila. Med delovanjem stroja s posebnimi ventili je treba biti pozoren na veliko stvari. Stroj za posebne ventile med delovanjem ne more opravljati nalog, kot so nastavitev orodja, pregled in odstranitev. Med celotnim postopkom delovanja stroja s posebnimi ventili ustrezno osebje in operaterji ne smejo zapustiti svojih delovnih mest in morajo dobro opraviti ustrezen nadzor. Orodja, kot so obdelovanci, vpenjala in noži, morajo biti trdno vpeta, sicer lahko pride do nekaterih težav pri premikanju obdelovancev. Slabo delovanje lahko povzroči nepotrebne poškodbe. Če je nož zlomljen ali zlomljen, ga je treba pravočasno zamenjati. V procesu normalnega delovanja se z rokami ne moremo neposredno dotikati površine obdelovanca, niti z rokami ne moremo neposredno odstraniti nevarnih predmetov, kot je rezanje. S tem si ne bomo samo poškodovali rok, ampak tudi povzročili, da bodo železni opilki leteli. Nesreča v oči. V delovnem obdobju vposebna ravnina ventila, nosite ustrezen kombinezon, nosite delovno kapo in obvezno natlačite lase v delovno kapo. Pri nakladanju in razkladanju velikih obdelovancev poskusite uporabiti dvižno opremo, da bo celoten postopek potekal bolj profesionalno in bo varnostna učinkovitost višja.
Čas objave: 22. septembra 2021