Konvencionalni stružni stroj

Konvencionalni stružni strojje vrsta tradicionalnega stružnega stroja brez nadzora, ampak ročnega. Ima širok razpon rezanja in lahko obdeluje notranje luknje, zunanje kroge, končne ploskve, stožčaste površine, posnemanje robov, utore, navoje in različne ločne površine. Konvencionalne stružnice so najpogosteje uporabljena vrsta stružnic, saj predstavljajo približno 65 % celotnega števila stružnic. Imenujejo se vodoravne stružnice, ker so njihova vretena postavljena vodoravno.

Funkcije:

1. Struženje zunanjega cilindra, struženje stožca, struženje ukrivljene površine, struženje notranjih lukenj, struženje čelne strani, posnemanje in druga obdelava;
2. Metrični navoj, palčni navoj, modularni navoj, rezanje navojev z naklonom;
3. Struženje strel in dolgega stožca;
4. vrtanje, vrtanje, dviganje in žlebljenje;
5. Levo in desno obračanje;
6. Enakomerno brušenje in rezkanje z nastavkom za brušenje in rezkanje.

Glavne sestavinekonvencionalni stroji: postelja, vzglavje, podajalna škatla, drog za orodje, voziček, zadnji del in motor.

edfse
fdsfsdg
gfsgf

Postelja: Glavni delistružnicaso nameščeni na postelji, tako da med delom ohranjajo natančen relativni položaj. Voziček in zadnji del drsita po fino obdelani površini postelje.

grsg

Vzglavje: Vzglavnik je togo pritrjen na posteljo in drži vse mehanizme, vključno z različnimi vrstami in kombinacijami jermenic ali zobnikov. Njegova glavna naloga je prenesti rotacijsko gibanje glavnega motorja skozi niz mehanizmov za spreminjanje hitrosti, tako da glavna gred lahko doseže zahtevane različne hitrosti vrtenja naprej in nazaj, hkrati pa vzglavje razdeli del moči za prenos gibanja na podajalno omarico. Srednje vreteno oglavja je ključni del stružnice. Gladkost vretena tek na ležaju neposredno vpliva na kakovost obdelave obdelovanca. Ko se natančnost vrtenja vretena zmanjša, se uporabna vrednost vretena zmanjšastrojno orodjebo zmanjšan.

cdvfvfd

Škatla za krmo: Podajalna škatla je opremljena z mehanizmom za spreminjanje hitrosti za podajalno gibanje. Prilagodite mehanizem za spreminjanje hitrosti, da dobite zahtevano količino pomika ali korak, in prenesite gibanje na držalo orodja prek gladkega ali vodilnega vijaka za rezanje. Glavni vijak se uporablja posebej za vrtenje različnih navojev. Pri struženju drugih površin obdelovanca se namesto vodilnega vijaka uporablja samo gladki vijak.

cdsvfdvfd

Držalo za orodje: Držalo orodja je sestavljeno iz več plasti drogov za orodje. Njegova funkcija je vpenjanje orodja in omogočanje premikanja orodja vzdolžno, bočno ali poševno.

sdfgds

Zadnji del: Kot zadnje središče za podporo za pozicioniranje se lahko namesti tudi z orodji za obdelavo lukenj, kot so svedri in povrtala za obdelavo lukenj.

cvfdgvd

deli

Tričeljustna vpenjalna glava (za cilindrične obdelovance)

štiričeljustna vpenjalna glava (za nepravilne obdelovance)

značilnost

Konvencionalna strojna orodjaimajo preprosto strukturo, enostavno upravljanje, velik premer vretena, majhen odtis, veliko fleksibilnost obdelave, enostavno vzdrževanje, primerno za obdelavo majhnih serij in visoko stroškovno učinkovitost.

Postelja ima vgrajeno posteljo z visoko togostjo. Stroj je opremljen z ločeno oljno črpalko. Drsnik, držalo orodja in sedež se lahko hitro premikajo. To strojno orodje lahko sprejme sistem GSK ali izbirni numerični krmilni sistem SIEMENS, FANUC in druge numerične krmilne sisteme v skladu z zahtevami uporabnika, ki lahko izvajajo visoko hitrost, močno in stabilno rezanje, visoko natančnost obdelave in preprosto programiranje.

Thenavpično in vodoravnodovod uporablja AC servo motor, povratna informacija impulznega kodirnika pa se uporablja kot povratni element. Navpične in vodoravne vodilne tirnice so izpostavljene ultrazvočnemu utrjevanju in finemu brušenju. Vodilna tirnica postelje je prilepljena z mehkim trakom PTFE, koeficient trenja pa je majhen.

Glavni motor sprejme mešani način regulacije hitrosti magnetne regulacije in regulacije napetosti, tako da omogoča brezstopenjsko regulacijo hitrosti vretena.

cvdsgvfd

Postopki delovanja

1. Pregled pred zagonom

1.1 Dodajte ustrezno mast v skladu s tabelo mazanja stroja.

1.2 Preverite, ali so vse električne naprave, ročaj, deli prenosa, zaščitne in mejne naprave popolne, zanesljive in prilagodljive.

1.3 Vsaka prestava mora biti v ničelnem položaju, napetost jermena pa mora izpolnjevati zahteve.

1.4 Neposredno na postelji ni dovoljeno shranjevati kovinskih predmetov, da ne poškodujete postelje.

1.5 Obdelovanec, ki ga želite obdelati, je brez blata in peska, kar preprečuje, da bi blato in pesek padla v stroj in obrabila vodilo.

1.6 Pred vpetjem obdelovanca je treba izvesti preskusno operacijo praznega vozila in obdelovanec lahko naložite šele po potrditvi, da je vse normalno.

2. Postopek delovanja

2.1 Ko je obdelovanec nameščen, najprej zaženite črpalko za mazalno olje, da bo pred zagonom tlak olja ustrezal zahtevam strojnega orodja.

2.2 Pri nastavljanju menjalnega zobnika mora biti pri nastavljanju obešalnega kolesa prekinjeno napajanje. Po nastavitvi je treba zategniti vse vijake, pravočasno odstraniti ključ in odklopiti obdelovanec za poskusno delovanje.

2.3 Po nalaganju in razkladanju obdelovanca je treba nemudoma odstraniti vpenjalni ključ in plavajoče dele obdelovanca.

2.4 Zadnji del, gonilka itd. obdelovalnega stroja je treba nastaviti v ustrezne položaje glede na potrebe obdelave in jih zategniti ali vpeti.

2.5 Obdelovanci, orodja in vpenjala morajo biti varno nameščeni. Orodje s plavajočo silo mora pred zagonom obdelovalnega stroja podaljšati uvodni del v obdelovanec.

2.6 Pri uporabi sredinskega naslona ali naslona za orodje mora biti sredina dobro nastavljena, dobro mazane in podporne kontaktne površine.

2.7 Pri obdelavi dolgih materialov štrleči del za glavno gredjo ne sme biti predolg.

2.8 Pri podajanju noža se mora nož počasi približati delu, da prepreči trčenje; hitrost kočije naj bo enakomerna. Pri menjavi orodja morata biti orodje in obdelovanec na ustrezni razdalji.

2.9 Rezilno orodje mora biti zategnjeno, dolžina podaljška stružnega orodja pa običajno ne presega 2,5-kratne debeline orodja.

2.1.0 Pri obdelavi ekscentričnih delov mora obstajati ustrezna protiutež za uravnoteženje težišča vpenjalne glave, hitrost vozila pa mora biti primerna.

2.1.1. Obstajati morajo zaščitni ukrepi za obdelovanec, katerega vpenjalna glava je zunaj trupa.

2.1.2 Prilagoditev nastavitve orodja mora biti počasna. Ko je konica orodja oddaljena 40-60 mm od obdelovalnega dela obdelovanca, je treba namesto tega uporabiti ročni ali delovni pomik, hitri pomik pa ni dovoljen, da bi neposredno vtaknil orodje.

2.1.3 Pri poliranju obdelovanca s pilo mora biti držalo orodja umaknjeno v varen položaj, upravljavec pa mora biti obrnjen proti vpenjalni glavi, z desno roko spredaj in levo zadaj. Na površini je utor za ključ, zato je prepovedano uporabljati pilo za obdelavo obdelovanca s kvadratno luknjo.

2.1.4 Pri poliranju zunanjega kroga obdelovanca z brusnim papirjem mora upravljavec z obema rokama držati oba konca brusnega papirja, da polira v skladu z držo, določeno v prejšnjem členu. Prepovedano je s prsti držati abrazivno krpo za poliranje notranje luknje.

2.1.5 Med samodejnim podajanjem noža je treba držalo majhnega noža nastaviti tako, da bo poravnano s podstavkom, da preprečite, da bi se podstavek dotaknil vpenjalne glave.

2.1.6 Pri rezanju velikih in težkih obdelovancev ali materialov je treba rezervirati dovolj prostora za obdelavo.

3. Parkiranje

3.1 Prekinite napajanje in odstranite obdelovanec.

3.2 Ročaji vsakega dela so podrti v ničelni položaj, orodja pa se preštejejo in očistijo.

3.3 Preverite stanje vsake zaščitne naprave.

4. Varnostni ukrepi med delovanjem

4.1 Strogo je prepovedano, da stroj upravljajo osebe, ki niso delavci.

4.2 Med delovanjem je strogo prepovedano dotikati se orodja, vrtečega se dela obdelovalnega stroja ali vrtečega se obdelovanca.

4.3 Uporaba zaustavitve v sili ni dovoljena. V nujnih primerih, po uporabi tega gumba za zaustavitev, ga je treba pred zagonom obdelovalnega stroja znova preveriti v skladu s predpisi.

4.4 Ni dovoljeno stopati na površino vodila, vijačno palico, polirano palico itd. stružnice. Razen predpisov ročaja ni dovoljeno upravljati z nogami namesto z rokami.

4.5 Pri delih s pretisnimi omoti, luknjami za krčenje ali utori za ključe na notranji steni ni dovoljeno rezati notranjih lukenj s trikotnimi strgali.

4.6 Tlak stisnjenega zraka ali tekočine pnevmatske zadnje hidravlične vpenjalne glave mora doseči določeno vrednost, preden jo lahko uporabite.

4.7 Pri struženju vitkih obdelovancev, ko je štrleča dolžina sprednjih dveh strani vzglavja postelje več kot 4-krat večji od premera, je treba sredino uporabiti v skladu s predpisi o postopku. Sredinski naslon ali opora za peto. Ko štrlite za vzglavjem postelje, je treba dodati varovala in opozorilne znake.

4.8 Pri rezanju krhkih kovin ali rezanju, ki ga zlahka razprši (vključno z brušenjem), je treba dodati zaščitne pregrade, operaterji pa morajo nositi zaščitna očala.

cdsvfgfdv

drugo

S priljubljenostjoCNC obdelavana trgu se pojavlja vedno več opreme za avtomatizacijo.Tradicionalne stružniceimajo svoje nenadomestljive prednosti in so še vedno potrebni stroji za večino predelovalnih obratov.

1. Konvencionalna strojna orodjaso cenovno ugodnejši

Stroški nakupaCNC stružniceje nekajkrat dražji od običajnegastružnico z enako močjo, kasnejše vzdrževanje, popravila, podporni potrošni material in drugi stroški pa so tudi precej višji od nje.

2. Primernejša za manjšo obdelavo

Ko je treba obdelati le majhne serije obdelovancevnajbolj usposobljeni delavci lahko obdelajo del z običajnimi obdelovalnimi stroji z risbami delov.

3.Visoke plače CNC programerjev in malo talentov

CNC programerji pogosto zahtevajo višje plače in obstaja veliko vrst CNC sistemov. Očitno je težje najti operaterja, ki obvladaCNC obdelovalni strojikot delavec običajnega strojnega orodja.

4.O poslovnih vhodnih stroških

Glede na obrat kapitala podjetij in racionalno uporabo opreme številna podjetja nadaljujejo s proizvodnjoobičajni strojorodja.

Skratka, čeprav je CNC proizvodnja postala glavni trend v razvoju predelovalne industrije, imajo konvencionalna strojna orodja še vedno svoje edinstvene prednosti v primeru popularizacije inteligentne opreme. Z nenehnim izboljševanjem inteligenceCNC obdelovalni strojiv prihodnosti se lahko tradicionalna obdelovalna orodja v velikem obsegu nadomestijo, vendar jih ni mogoče popolnoma odpraviti.

MODEL CW61(2)63E CW61(2)80E CW61(2)100E CW61(2)120E CWA61100
ZMOGLJIVOSTI
Max.swing nad posteljo 630 mm 800 mm 1000 mm 1200 mm 1000 mm
Maks. nihanje čez prečni tobogan 350 mm 485 mm 685 mm 800 mm 620 mm
Največja dolžina struženja 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750 mm 1,5m 2m 3m 4m 5m 6m 8m 10m 12m
Maks. nihanje čez vrzel 830 mm 1000 mm 1200 mm 1400 mm 780 mm
Veljavna dolžina vrzeli 230m 8T
Širina postelje 550 mm
NADZORNIK Φ130 mm
Luknja za vreteno 105 mm ALI 130 mm (OPCIJA ZA CW6180E+) metrika140#
Vretenasti nos D-11 ali C-11 3,15-315r/min ali 2,5-250r/min
Konus vretena Φ120 mm konus 1:20 (Φ140, NEOBVEZNO ZA CW6180+) Naprej 21vrstePreobrat12vrste
Hitrosti vretena (število) 14–750 RPM (18 KORAKOV)
MENJALNIK-NAVOJI IN PODAJALCI 44vrste 1-120mm
Razpon (vrste) metričnih navojev 1-240 mm (54 vrst) 31 vrst 1/4-24 T/I
Razpon palčnih navojev (vrste) 28-1 inch (36 vrst) 45vrste 0,5-60 mm
Razpon (vrste) niti Moudle 0,5-60 DP (27 vrst) 38vrste 1/2-56DP
Razpon (vrste) premernih navojev 30-1 tpi (27 vrst) 56 vrst 0,1-12 mm
Razpon (vrste) vzdolžnih podajalnikov 0,048-24,3 mm/r (72 vrst) 56vrste 0,05-6 mm
Razpon navzkrižnega podajanja (vrste) 0,024-12,15 mm/r (72 vrst) 3400 mm/min, 1700 mm/min
Hitro podajanje: Dolg./Prečni 4/2m/min
Velikost vodilnega vijaka: premer/razmak T48 mm/12 mm ALI T55 mm/12 mm (za 5M+) 48 mm
KOČIJA 45*45 mm
Prečni drsnik 350 mm 420 mm 520 mm
Sestavljeno potovanje počitka 200 mm 650 mm
Velikost stebla orodja 32*32 mm 280 mm
KONČNIK
Premer vretena 100 mm 120 mm Φ160 mm
Konus vretena MORSE št. 6 Metrika 80#
Hod vretena 240 mm 300 mm
MOTOR
Glavni pogonski motor 11kw 22kw
Motor črpalke hladilne tekočine 0,09kw 0,15kw
Motor za hitro pomikanje 1,1kw 1,5kw

 


Čas objave: 14. aprila 2022

Pošljite nam svoje sporočilo:

Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite