Konvencionalni stružnicaJe vrsta tradicionalnega stružnega stroja brez krmiljenja, ampak z ročnim upravljanjem. Ima širok razpon rezanja in lahko obdeluje notranje luknje, zunanje kroge, čelne ploskve, stožčaste površine, posnemanje robov, utore, navoje in različne ločne površine. Konvencionalne stružnice so najpogosteje uporabljena vrsta stružnih strojev, saj predstavljajo približno 65 % celotnega števila stružnih strojev. Imenujejo se horizontalne stružnice, ker so njihova vretena nameščena vodoravno.
Funkcije:
1. Struženje zunanjih valjev, struženje stožcev, struženje ukrivljenih površin, struženje notranjih lukenj, struženje čelnih ploskev, posnemanje robov in druga obdelava;
2. metrični navoj, palčni navoj, modularni navoj, rezanje navoja z razmikom;
3. Struženje s kroglicami in dolgim konusom;
4. Vrtanje, izdolbljanje, dvigovanje in žlebljenje;
5. Obračanje na levo in obračanje na desno;
6. Enakomerno brušenje in rezkanje z nastavkom za brušenje in rezkanje.
Glavne sestavinekonvencionalni stroji: postelja, glava stroja, podajalni boks, drog za orodje, voziček, konjiček in motor.
PosteljaGlavni delistružnicaso nameščeni na postelji, tako da med delom ohranjajo natančen relativni položaj. Voziček in konjiček drsita po fino obdelani površini postelje.
GlavaGlava je togo pritrjena na posteljo in drži vse mehanizme, vključno z različnimi vrstami in kombinacijami jermenic ali zobnikov. Njena glavna naloga je prenos rotacijskega gibanja iz glavnega motorja skozi vrsto mehanizmov za spreminjanje hitrosti, tako da lahko glavna gred doseže zahtevane različne hitrosti vrtenja naprej in nazaj, hkrati pa glava razdeli del moči za prenos gibanja na podajalno omarico. Glava Srednje vreteno je ključni del stružnice. Gladkost vretena, ki teče na ležaju, neposredno vpliva na kakovost obdelave obdelovanca. Ko se natančnost vrtenja vretena zmanjša, se uporabna vrednost ...strojno orodjese bo zmanjšalo.
Škatla za podajanjePodajalni mehanizem je opremljen z mehanizmom za spreminjanje hitrosti podajanja. Prilagodite mehanizem za spreminjanje hitrosti, da dosežete želeno količino podajanja ali korak, in gibanje prenesite na držalo orodja prek gladkega vijaka ali vodilnega vijaka za rezanje. Vodilni vijak se uporablja posebej za struženje različnih navojev. Pri struženju drugih površin obdelovanca se namesto vodilnega vijaka uporablja samo gladek vijak.
Držalo za orodjeDržalo orodja je sestavljeno iz več plasti orodnih stebrov. Njegova funkcija je vpenjanje orodja in omogočanje vzdolžnega, prečnega ali poševnega premikanja orodja.
KonjičekKot zadnji center za podporo pozicioniranja se lahko namesti tudi z orodji za obdelavo lukenj, kot so svedri in povrtala za obdelavo lukenj.
deli
Tričeljustna vpenjalna glava (za valjaste obdelovance)
štiričeljustna vpenjalna glava (za nepravilne obdelovance)
značilnost
Konvencionalna obdelovalna orodjaimajo preprosto strukturo, enostavno upravljanje, velik premer vretena, majhen odtis, veliko prilagodljivost obdelave, enostavno vzdrževanje, primerne za obdelavo majhnih serij in visoke stroške.
Postelja ima integrirano posteljo z visoko togostjo. Stroj je opremljen z ločeno oljno črpalko. Drsalka, držalo orodja in sedež se lahko hitro premikajo. Ta stroj lahko sprejme sistem GSK ali opcijski numerični krmilni sistem SIEMENS, FANUC in druge numerične krmilne sisteme v skladu z zahtevami uporabnika, kar omogoča hitro, močno in stabilno rezanje, visoko natančnost obdelave in preprosto programiranje.
Thenavpično in vodoravnoPomik uporablja servo motor na izmenični tok, povratna informacija pa se uporablja kot element povratne informacije pulznega dajalnika. Vodilne tirnice za navpično in vodoravno gibanje so podvržene ultrazvočnemu kaljenju in finemu brušenju. Vodilna tirnica je obložena z mehkim PTFE trakom, koeficient trenja pa je majhen.
Glavni motor uporablja mešani način regulacije hitrosti z magnetno regulacijo in regulacijo napetosti, tako da je regulacija hitrosti vretena brezstopenjska.
Operativni postopki
1. Pregled pred zagonom
1.1 Dodajte ustrezno mast v skladu s tabelo mazanja stroja.
1.2 Preverite, ali so vse električne naprave, ročaj, deli menjalnika, zaščitne in omejevalne naprave popolne, zanesljive in prilagodljive.
1.3 Vsaka prestava mora biti v ničelnem položaju, napetost jermena pa mora izpolnjevati zahteve.
1.4 Shranjevanje kovinskih predmetov neposredno na postelji ni dovoljeno, da se postelja ne poškoduje.
1.5 Obdelovanec, ki ga je treba obdelati, je brez blata in peska, kar preprečuje, da bi blato in pesek padla v stroj in obrabila vodilno tirnico.
1.6 Preden se obdelovanec vpne, je treba izvesti preizkus s praznim avtomobilom, obdelovanec pa se lahko naloži šele po potrditvi, da je vse normalno.
2. Postopek delovanja
2.1 Ko je obdelovanec nameščen, najprej zaženite črpalko za mazalno olje, da tlak olja ustreza zahtevam stroja, preden ga zaženete.
2.2 Pri nastavitvi menjalne zobniške letve in pri nastavitvi visečega kolesa je treba izklopiti napajanje. Po nastavitvi je treba priviti vse vijake, pravočasno odstraniti ključ in odklopiti obdelovanec za poskusno delovanje.
2.3 Po nalaganju in razkladanju obdelovanca je treba takoj odstraniti vpenjalni ključ in plavajoče dele obdelovanca.
2.4 Konjiček, ročica itd. obdelovalnega stroja morajo biti nastavljeni v ustrezne položaje glede na potrebe obdelave in zategnjeni ali vpeti.
2.5 Obdelovanci, orodja in vpenjala morajo biti varno nameščeni. Orodje za plavajočo silo mora pred zagonom stroja podaljšati uvodni del v obdelovanec.
2.6 Pri uporabi središčnega naslona ali naslona za orodje mora biti središče dobro nastavljeno, površine za podporo pa morajo biti dobro mazane in imeti dobro kontaktno površino.
2.7 Pri obdelavi dolgih materialov štrleči del za glavno gredjo ne sme biti predolg.
2.8 Pri podajanju noža se mora nož počasi približevati obdelovancu, da se izognemo trčenju; hitrost vozička mora biti enakomerna. Pri menjavi orodja morata biti orodje in obdelovanec na ustrezni razdalji.
2.9 Rezalno orodje mora biti zategnjeno, dolžina podaljška stružnega orodja pa običajno ni večja od 2,5-kratnika debeline orodja.
2.1.0 Pri obdelavi ekscentričnih delov mora biti na voljo ustrezna protiutež za uravnoteženje težišča vpenjalne glave, hitrost vozila pa mora biti ustrezna.
2.1.1 Za obdelovanec, katerega vpenjalna glava je zunaj trupa, morajo biti predvideni zaščitni ukrepi.
2.1.2 Nastavitev orodja mora biti počasna. Ko je konica orodja oddaljena 40–60 mm od obdelovanega dela, je treba uporabiti ročno ali delovno podajanje, hitro podajanje pa ne sme neposredno vplivati na orodje.
2.1.3 Pri poliranju obdelovanca s pilo je treba držalo orodja umakniti v varen položaj, upravljavec pa mora biti obrnjen proti vpenjalu, z desno roko spredaj in levo zadaj. Na površini je utor za ključ, zato je prepovedano uporabljati pilo za obdelavo obdelovanca s kvadratno luknjo.
2.1.4 Pri poliranju zunanjega kroga obdelovanca z brusnim papirjem mora upravljavec držati oba konca brusnega papirja z obema rokama in polirati v skladu z držo, določeno v prejšnjem členu. Prepovedano je uporabljati prste za držanje brusnega papirja za poliranje notranje luknje.
2.1.5 Med samodejnim podajanjem noža je treba držalo majhnega noža nastaviti tako, da je poravnano z osnovo, da se prepreči dotikanje osnove vpenjalne glave.
2.1.6 Pri rezanju velikih in težkih obdelovancev ali materialov je treba zagotoviti zadosten obdelovalni dodatek.
3. Parkiranje
3.1 Izklopite napajanje in odstranite obdelovanec.
3.2 Ročaji vsakega dela se spusti v ničelni položaj, orodja pa se preštejejo in očistijo.
3.3 Preverite stanje vsake zaščitne naprave.
4. Previdnostni ukrepi med delovanjem
4.1 Strogo je prepovedano upravljanje stroja osebam, ki niso zaposlene.
4.2 Med delovanjem je strogo prepovedano dotikati se orodja, vrtečega se dela stroja ali vrtečega se obdelovanca.
4.3 Uporaba gumba za zaustavitev v sili ni dovoljena. V nujnih primerih je treba po uporabi tega gumba za zaustavitev pred zagonom stroja ponovno preveriti delovanje v skladu s predpisi.
4.4 Stopanje na površino vodilne tirnice, vijačne palice, polirane palice itd. stružnice ni dovoljeno. Razen v primerih, ki jih določajo predpisi, ni dovoljeno upravljati ročaja z nogami namesto z rokami.
4.5 Pri delih z mehurji, skrčenimi luknjami ali utori za ključe na notranji steni trikotna strgala ne smejo rezati notranjih lukenj.
4.6 Tlak stisnjenega zraka ali tekočine v pnevmatski zadnji hidravlični vpenjalni glavi mora doseči določeno vrednost, preden jo je mogoče uporabiti.
4.7 Pri struženju vitkih obdelovancev, ko je štrleča dolžina sprednjih dveh stranic glave postelje večja od premera, je treba v skladu s procesnimi predpisi uporabiti središčno oporo ali oporo za peto. Pri štrlenju za glavo postelje je treba dodati zaščitne ščitnike in opozorilne znake.
4.8 Pri rezanju krhkih kovin ali rezanju kovin, ki se zlahka brizgajo (vključno z brušenjem), je treba dodati zaščitne pregrade, upravljavci pa morajo nositi zaščitna očala.
drugo
S priljubljenostjoCNC obdelava,Na trgu se pojavlja vedno več opreme za avtomatizacijo.Tradicionalne stružniceimajo svoje nenadomestljive prednosti in so še vedno nujni stroji za večino predelovalnih obratov.
1. Konvencionalna obdelovalna orodjaso cenovno ugodnejše
Nakupni stroškiCNC stružniceje nekajkrat dražji od običajnega stružnica z enako močjo, kasnejši stroški vzdrževanja, popravil, potrošnega materiala in drugih stroškov pa so prav tako precej višji od nje.
2. Primernejše za obdelavo v majhnem obsegu
Ko je treba obdelati le majhne serije obdelovancev,Večina usposobljenih delavcev lahko obdela del s konvencionalnimi stroji z risbami delov.
3. Visoke plače CNC programerjev in malo talentov
CNC programerji pogosto zahtevajo višje plače, obstaja pa veliko vrst CNC sistemov. Očitno je težje najti operaterja, ki je usposobljen zaCNC obdelovalni strojikot delavec pri običajnem strojnem orodju.
4. O stroških poslovnih vložkov
Glede na promet kapitala podjetij in racionalno uporabo opreme mnoga podjetja ohranjajo proizvodnjo zkonvencionalni strojorodja.
Na splošno, čeprav je CNC proizvodnja postala pomemben trend v razvoju predelovalne industrije, imajo konvencionalni obdelovalni stroji še vedno svoje edinstvene prednosti v primeru popularizacije inteligentne opreme. Z nenehnim izboljševanjem inteligenceCNC obdelovalni strojiV prihodnosti se lahko tradicionalna obdelovalna orodja v velikem obsegu nadomestijo, vendar jih ni mogoče popolnoma odpraviti.
| MODEL | CW61(2)63E | CW61(2)80E | CW61(2)100E | CW61(2)120E | CWA61100 |
| ZMOGLJIVOSTI | |||||
| Max. gugalnica nad posteljo | 630 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1000 mm |
| Maks. nihanje čez prečni drsnik | 350 mm | 485 mm | 685 mm | 800 mm | 620 mm |
| Največja dolžina struženja | 750, 1250, 1750, 2750, 3750, 4750, 5750, 7750, 9750, 11750 mm | 1,5m 2m 3m 4m 5m 6m 8m 10m 12m | |||
| Maks. nihanje čez režo | 830 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1400 mm | 780 mm |
| Veljavna dolžina vrzeli | 230 m | 8T | |||
| Širina postelje | 550 mm | ||||
| GLAVNA KOPA | Φ130 mm | ||||
| Vretenasta luknja | 105 mm ALI 130 mm (IZBIRNO ZA CW6180E+) | Metrika140# | |||
| Vretenasti nos | D-11 ali C-11 | 3,15–315 vrt/min ali 2,5–250 vrt/min | |||
| Zoženje vretena | Φ120 mm zožitev 1:20 (Φ140, IZBIRNO ZA CW6180+) | Napadalec 21vrste,Preobrat12vrste | |||
| Hitrosti vretena (število) | 14–750 vrt/min (18 korakov) | ||||
| ZOBNIŠKI MENJALNIK - NAVOJI IN PODAJALCI | 44vrste 1-120 mm | ||||
| Razpon metričnih navojev (vrste) | 1-240 mm (54 vrst) | 31 vrst 1/4-24 T/I | |||
| Palčni navoji (vrste) | 28-1 palec (36 vrst) | 45vrste 0,5–60 mm | |||
| Razpon niti Moudle (vrste) | 0,5–60 DP (27 vrst) | 38vrste 1/2-56DP | |||
| Razpon premernih navojev (vrste) | 30-1 tpi (27 vrst) | 56 vrst 0,1-12 mm | |||
| Razpon vzdolžnih podaj (vrste) | 0,048–24,3 mm/ob (72 vrst) | 56vrste 0,05–6 mm | |||
| Območje navzkrižnega podajanja (vrste) | 0,024–12,15 mm/ob (72 vrst) | 3400 mm/min, 1700 mm/min | |||
| Hitro podajanje: Dolgo/Prečno | 4/2 m/min | ||||
| Velikost vodilnega vijaka: premer/korak | T48mm/12mm ALI T55mm/12mm (za 5M+) | 48 mm | |||
| PREVOZ | 45 * 45 mm | ||||
| Prečni pomik drsnika | 350 mm | 420 mm | 520 mm | ||
| Potovanje s počitkom v kompleksu | 200 mm | 650 mm | |||
| Velikost stebla orodja | 32*32 mm | 280 mm | |||
| KONTRAVRŠILICA | |||||
| Premer vretena | 100 mm | 120 mm | Φ160 mm | ||
| Zoženje vretena | MORSE #6 | Metrika 80# | |||
| Pomik vretena | 240 mm | 300 mm | |||
| MOTOR | |||||
| Glavni pogonski motor | 11 kW | 22 kW | |||
| Motor črpalke hladilne tekočine | 0,09 kW | 0,15 kW | |||
| Motor za hitro podajanje | 1,1 kW | 1,5 kW | |||
Čas objave: 14. april 2022






