Visokohitrostni grafitni CNC obdelovalni center GM serije

I. Konfiguracija strukture visoke togosti

Zasnova X-osi: Sprejema zasnovo nosilca tirnice s polnim hodom, kar močno izboljša strukturno stabilnost in delovanje proti vibracijam. Osi X/Y uporabljajo tajvanska linearna vodila z visoko togostjo in visoko natančnostjo valjev, os Z pa uporablja visoko natančne tipe valjev za zagotavljanje visoke togosti ob ohranjanju močnih odzivnih lastnosti.
Zasnova širokega razpona z dvema tirnicama: Os X uporablja visoko obremenjena, visoko togostna linearna vodila na valjih z zasnovo širokega razpona z dvema tirnicama, ki povečujejo nosilni razpon delovne mize, učinkovito povečujejo nosilnost delovne mize, natančnost dinamičnega nivoja obdelovancev in zagotavljajo odlično togost podajanja.
Materiali glavnih strukturnih komponent: Vse glavne strukturne komponente so izdelane iz visokokakovostne litine Meehanite visoke trdnosti. Vse glavne strukturne komponente so podvržene toplotni obdelavi za odpravo notranjih napetosti, kar zagotavlja odlično togost in dolgotrajno natančnost.
Zasnova za varstvo okolja: Zasnova strukture za ločevanje olja in vode omogoča centralizirano zbiranje olja za vodila, izpolnjevanje zahtev za varstvo okolja in podaljšanje življenjske dobe hladilne tekočine za rezanje.
Zasnova podnožja: Podnožje ima škatlasto strukturo z rebri visoke togosti, ki izračunavajo razpon vodil delovne mize in zagotavljajo široko naležno površino, da se zagotovi dobra dinamična natančnost nivoja tudi pri največji obremenitvi.
Zasnova ohišja vretena: ohišje vretena ima obliko kvadratnega prereza, pri čemer je težišče glave stroja enakomerno blizu stebra, da se doseže boljša natančnost gibanja in zmogljivost rezanja.
Struktura stebra: Izjemno velika struktura stebra in osnovna podporna površina zagotavljata odlično strukturno togost.

II. Visoko natančen mehanizem delovanja

Vijaki in ležaji: tri osi uporabljajo kroglična vretena razreda C3 v kombinaciji s kotnimi ležaji razreda P4.
Prenosni sistem: osi X/Y/Z uporabljajo prenos neposredne sklopke s sklopkami, kar zagotavlja odličen podajalni potisk in togost za celoten stroj.
Hladilni sistem vretena: vreteno uporablja sistem prisilnega samodejnega hlajenja, kar bistveno zmanjša toplotni premik in podaljša njegovo življenjsko dobo.
Ležaji vretena: vreteno uporablja visoko togostne natančne ležaje razreda P4, ki zagotavljajo odlično dinamično natančnost in življenjsko dobo.

III. Uporabniku prijazen dizajn

Varnostna zaščita: Zagotoviti je mogoče različne varnostne zaščite pred škropljenjem in sisteme rezalnih tekočin v skladu s potrebami kupcev, v skladu s standardi CE itd.
Zasnova obdelovalnega stroja: Obdelovalni stroj ima vrata, ki se odpirajo spredaj, kar zagotavlja izjemno velik prostor za enostavno namestitev ali odstranitev obdelovanca.
Sistem koordinatnih povratnih informacij: sistem absolutnih koordinatnih povratnih informacij zagotavlja točne absolutne koordinate tudi v primeru izpada električne energije ali nenormalnega delovanja, brez potrebe po ponovnem zagonu ali vrnitvi v izhodišče.

IV. Kompaktna in stabilna zasnova strukture

Kompaktna zaprta konstrukcija visoke trdnosti: postelja in steber tvorita zaprto strukturo z izjemno močno togostjo postelje, ki učinkovito zmanjšuje vibracije stroja, povečuje stabilnost strojne obdelave in izboljšuje natančnost strojne obdelave.
Kompaktna visokozmogljiva zasnova zalogovnika orodij: Pri uporabi vretena HSK-E40 je zmogljivost zalogovnika orodij do 32 orodij, kar popolnoma ustreza potrebam po številu orodij v avtomatizirani proizvodnji.
Modularna simetrična zasnova: simetrična zasnova omogoča kombinacije dveh ali štirih strojev, kar čim bolj zmanjša odtis avtomatiziranih proizvodnih linij.

Glavne aplikacije in uporaba
● Primerno za obdelavo visoko natančnih delov in lahko izvaja visokohitrostno obdelavo mehkih kovin.
●Primeren za fino obdelavo kalupov z majhnimi volumni rezkanja, idealen za obdelavo bakrenih elektrod itd.
●Primeren za obdelavo v komunikacijski, elektronski in drugih industrijah.
● Primerno za obdelavo kalupov za čevlje, kalupov za tlačno litje, kalupov za brizganje itd.

Predstavitev avtomatizirane proizvodne linije
Enota za avtomatizirano obdelavo elektrod je sestavljena iz ene celice za avtomatizacijo X-Worker 20S podjetja XUETAI, ki je povezana z dvema grafitnima obdelovalnima centroma serije GM. Celica je opremljena z inteligentnim shranjevanjem elektrod, s kapaciteto 105 mest elektrod in 20 mest orodja. Roboti so na voljo pri FANUC ali XUETAI po meri z nosilnostjo 20 kg.