Petosni obdelovalni center FH60P
Petosnisočasnoobdelovalni center
XYZ linearni osni votli hladilni vijak
Menjalnik z direktnim pogonom DD z rotacijsko gredjo B\C
Sistem za merjenje absolutne vrednosti v celoti zaprte zanke
Standardna konfiguracija
| Ne. | Opis konfiguracije | Ugnida | Količina | Opomba |
| 1. | Mineralno litje glavnega okvirja FH | Nastavitev | 1 |
|
| 2. | Siemensov krmilni sistem ONE | Nastavitev | 1 |
|
| 3. | Zaslon: 21,5-palčni zaslon na dotik | Nastavitev | 1 |
|
| 4. | Petosna večfunkcijska vrtljiva glava FH (os B) | Nastavitev | 1 |
|
| 5. | Rezkalno električno vreteno DGZX-24012/34B2 (zaščitena funkcija struženja) | PC | 1 |
|
| 6. | Votlo hladilno kroglično vreteno osi X/Y/Z | PCS | 3 |
|
| 7. | Rezkalni vrtljivi miz z direktnim pogonom (os C) | Nastavitev | 1 |
|
| 8. | Absolutni dajalnik osi B RCN8380 29 bitov | PC | 1 |
|
| 9. | Absolutni dajalnik C osi RCN2580 28 bitov | PC | 1 |
|
| 10. | INA valjčni linearni drsniki | Nastavitev | 6 |
|
| 11. | Električna omarica klimatske naprave | Nastavitev | 1 |
|
| 12. | Sistem vodnega hlajenja vretena | Nastavitev | 1 |
|
| 13. | Pršilna voda tipa strojnega obroča | Nastavitev | 1 |
|
| 14. | Petosna glava s polmesečasto pršilno vodo, polmesečasti pihalni plin | Nastavitev | 1 |
|
| 15. | Varnostni sistem zaklepanja sprednjih in stranskih delovnih vrat | Nastavitev | 1 |
|
| 16. | Vodoodporna osvetlitev delovnega koša | PCS | 2 |
|
| 17. | Hidravlična postaja | Nastavitev | 1 |
|
| 18. | Centralna centralizirana naprava za samodejno mazanje podajalnika | Nastavitev | 1 |
|
| 19. | Vodna pištola in zračna pištola za čiščenje na strani delovanja | Nastavitev | 1 |
|
| 20. | Sistem rezalne tekočine (CTS 25 barov) | Nastavitev | 1 |
|
| 21. | Popolnoma zaprta zaščitna pločevina | Nastavitev | 1 |
|
| 22. | Operacijska škatla | Nastavitev | 1 |
|
| 23. | Hladilna enota električne omare | Nastavitev | 1 | Izbriši |
| 24. | Siemensov elektronski ročni kolesce | PC | 1 |
|
| 25. | Nožno stikalo za sprostitev orodja vretena | PC | 1 |
|
| 26. | Tribarvna lučka stroja | Nastavitev | 1 |
|
| 27. | 40-delni nabojnik za orodje HSK-A63 in servo sistem ATC | Nastavitev | 1 |
|
| 28. | Triosna lestvica absolutnih vrednosti X/Y/Z | Kompleti | 3 |
|
| 29. | Spiralna naprava za valjanje odrezkov in zadnji transporter odrezkov + voziček za odrezke | Nastavitev | 1 |
|
| 30. | Infrardeča sonda Renishaw OMP60 | Nastavitev | 1 |
|
| 31. | Laserski nastavitveni stroj Renishaw NC4F230 | Nastavitev | 1 |
|
| 32. | Temeljne plošče in temeljni vijaki | Nastavitev | 1 |
|
| 33. | Tehnični priročnik | Nastavitev | 1 |
Parameter
| Model | Enota | FH60P | ||||
| Potovanja | ||||||
| Pomik osi X | mm | 600 | ||||
| Pomik osi Y | mm | 800 | ||||
| Pomik osi Z | mm | 600 | ||||
| Razdalja od vrha vretena do površine delovne mize | mm | 150–750 | ||||
| Horizontalna rezkalna glava | mm | 30–630 | ||||
| Hitrost podajanja/hitro premikanje | m/min | 40 | ||||
| Sila podajanja | KN | 10 | ||||
| Vrtljiva miza (os C) | ||||||
| Velikost delovne mize | mm | Ø660 | ||||
| Maks. obremenitev mize (mlin) | kg | 2000 | ||||
| Maks. hitrost vrtljive mize | vrtljaji na minuto | 150 | ||||
| Najmanjši kot razcepa | ° | 0,001 | ||||
| Nazivni navor | Nm | 807 | ||||
| Največji navor | Nm | 1430 | ||||
| CNC nihajna rezkalna glava (os B) | ||||||
| Območje nihanja (0 = navpično/180 = ravno) | ° | -15~180 | ||||
| Hitro premikanje in hitrost hranjenja | vrtljaji na minuto | 30 | ||||
| Najmanjši kot razcepa | ° | 0,001 | ||||
| Nazivni navor | Nm | 743 | ||||
| največji navor | Nm | 1320 | ||||
| Vreteno (rezkanje) | ||||||
| Hitrost vretena | vrtljaji na minuto | 12000 | ||||
| Moč vretena | Kw | 34/42 | ||||
| Navor vretena | Nm | 132/185 | ||||
| Zoženje vretena |
| HSKA63 | ||||
| Revija orodij | ||||||
| Vmesnik orodja |
| HSKA63 | ||||
| Kapaciteta zalogovnika orodij | PCS | 40 | ||||
| Največji premer/dolžina/teža orodja |
| Ø85/300/8 | ||||
| Stikalo orodja (od orodja do orodja) | S | 4 | ||||
| Merilna naprava | ||||||
| Infrardeča sonda | Renishaw OMP60 | |||||
| Instrument za zaznavanje orodja v delovnem območju obdelave |
| Rensishaw NC4F230 | ||||
| Natančnost položaja (ISO230-2 in VDI3441) | ||||||
| Natančnost pozicioniranja X/Y/Z | mm | 0,006 | ||||
| X/Y/Z Ponavljanje natančnosti pozicioniranja | mm | 0,004 | ||||
| Natančnost pozicioniranja B/C |
| 8" | ||||
| B/C Ponavljanje natančnosti pozicioniranja |
| 4" | ||||
| CNC krmilnik | ||||||
| Krmilni sistem |
| Siemens ONE | ||||
| Drugi | ||||||
| Teža stroja | Kg | 25000 | ||||
Glavne specifikacije stroja | Optimalna togost konstrukcije
Značilnosti zasnove | Najboljša analiza zasnove mehanskega litja žice
◆ Postelja ima novo strukturo mineralnega litja, gibljivi deli pa so izdelani iz visokokakovostnega litega železa razreda Meehanite
◆Kaljenje in naravno staranje za odpravo notranjih napetosti
◆ Strukturne vibracije naravne frekvence odpravljajo stres pri obdelavi materiala
◆ Zasnova stebra velike površine in visoke togosti na celotni steni lahko učinkovito izboljša togost ter statično in dinamično natančnost
◆Triosni votli hladilni pogonski vijak
Električno vreteno
Značilnosti oblikovanja
◆ Glede na značilnosti stroja, neodvisne raziskave in razvoj ter proizvodnja.
◆ Model FH60P uporablja zoženo izvrtino HSK-A63.
◆ Zunanji hladilni sistem se uporablja za kroženje hlajenja, da se učinkovito zagotovi uporaba električnega vretena.
CNC nihajna rezkalna glava (os B)
Značilnosti oblikovanja
◆ Vgrajen motor DD z ničelnim prenosom in verigo brez zračnosti
◆ Visoke pospeševalne lastnosti
◆ Najkrajša razdalja med konico orodja na vretenu in strukturno oporno točko zagotavlja največjo togost rezanja
◆ Večji ležaji YRT povečajo togost
◆ Opremljen z absolutnim merilnim sistemom rotacijskega dajalnika HEIDENHAIN serije RCN8380, popolnoma zaprtozančnim krmiljenjem za zagotavljanje največje natančnosti
◆ Zasnova hladilnega sistema osi B za zmanjšanje prenosa toplote
Vrtljiva miza (os C)
Značilnosti oblikovanja
◆ Neodvisno načrtovanje in proizvodnja.
◆ Vgrajen motor DD z ničelnim prenosom in verigo brez zračnosti.
◆ Visoke odzivne karakteristike pospeševanja in zaviranja.
◆ Večji ležaj YRT poveča togost.
◆ Velik nazivni pogonski navor, obdelava pozicioniranja, z napravo za pozicioniranje in vpenjanje delovne mize
◆ Izpolnite potrebe rezkanja, zmanjšajte rokovanje z obdelovancem in izboljšajte natančnost izdelka.
◆ Opremljen z visoko natančnim merilnim sistemom rotacijskega dajalnika HEIDENHAIN, popolnoma zaprtozančno krmiljenje za zagotavljanje najboljše natančnosti.
◆ Zasnova hladilnega sistema za zmanjšanje prenosa toplote.
CNC sistem
Značilnosti izbire
◆ Za sočasno petosno upravljanje izberite krmilni gostitelj NCU730.3B (za podrobnosti o konfiguraciji sistema glejte tabelo funkcij)
◆ S funkcijo RTCP
◆ Izberite pogon Siemens S120 s 3-kratno preobremenitveno zmogljivostjo in motor serije 1FT z visokimi karakteristikami gibanja
Sistem kontrole zračnega prometa
Značilnosti oblikovanja
◆ Neodvisno načrtovanje in proizvodnja.
◆ Izbira in menjava orodja uporablja servo motor za krmiljenje delovanja terminala, kar je bolj stabilno in natančno.
◆ V kombinaciji s funkcijo upravljanja orodij sistema Siemens ONE, učinkovitejše upravljanje orodij.
Dvižni nastavljalnik orodij
Značilnosti oblikovanja
◆ Opremljen z brezkontaktnim laserskim nastavljalnikom orodij Ransishaw NC4F230 za večjo natančnost
◆ Samodejno nastavljanje orodja na stroju, samodejna posodobitev kompenzacije orodja
◆ Napravo za nastavitev orodja je mogoče dvigniti in spustiti, da prihranite prostor na obdelovalni površini
◆ Popolnoma zatesnjena pločevinasta zasnova ščiti nastavljivca orodja pred vodo in železnimi opilki med obdelavo
Infrardeča sonda
Značilnosti oblikovanja
◆Opremljen z optično sondo Ransishaw OMP60.
◆Poravnava obdelovancev in pregled velikosti na stroju lahko zmanjšata napake pri ročnem pregledu ter izboljšata natančnost izdelka in učinkovitost obdelave.
◆ Prihranite 90 % časa pomoči na stroju.
Zunanjost
Zasnova pokrova petosnega obdelovalnega centra serije FH je skladna s strogimi varnostnimi standardi CE. Popolnoma gosta pločevina preprečuje, da bi upravljavec med obdelavo pomotoma vstopil v delovno območje, hkrati pa preprečuje uporabo visokotlačne rezalne tekočine ali odrezkov iz stroja, razen opozorilne napisne ploščice. Vrata za upravljanje so opremljena tudi z varnostnim stikalom za preprečevanje nesreč med delovanjem ali vzdrževanjem. Imajo tudi veliko kukalno okno, ki upravljavcu omogoča enostavno razumevanje delovanja in obdelave stroja.























