Visokohitrostni CNC obdelovalni center serije GM

I. Konfiguracija strukture visoke togosti

Zasnova osi X: Uporablja zasnovo s polnim hodom tirnice, kar močno izboljša strukturno stabilnost in delovanje proti vibracijam. Osi X/Y uporabljajo tajvanska visoko toga, visoko natančna linearna vodila valjčnega tipa, os Z pa uporablja visoko natančna valjčna vodila za visoko togost ob hkratnem ohranjanju močnih odzivnih karakteristik.
Dvotirni vodilni sistem s širokim razponom: Os X uporablja visoko obremenljiva, visoko toga in visoko natančna valjčna linearna vodila z dvotirnim vodilnim sistemom s širokim razponom, kar poveča nosilnost delovne mize, učinkovito izboljša nosilnost delovne mize, dinamično natančnost nivoja obdelovancev in zagotavlja odlično togost podajanja.
Materiali glavnih strukturnih komponent: Vse glavne strukturne komponente so izdelane iz visokokakovostne, visoko trdne litine Meehanite. Vse glavne strukturne komponente so toplotno obdelane za odpravo notranjih napetosti, kar zagotavlja odlično togost in dolgotrajno natančnost.
Zasnova za varstvo okolja: Zasnova strukture za ločevanje olja in vode omogoča centralizirano zbiranje olja v vodilih, kar izpolnjuje zahteve glede varstva okolja in podaljšuje življenjsko dobo hladilne tekočine za rezanje.
Zasnova podnožja: Podnožje ima škatlasto strukturo z visoko togimi rebri, ki izračunajo razpon vodil delovne mize in zagotavljajo široko ležajno površino za dobro dinamično natančnost niveliranja tudi pri največji obremenitvi.
Zasnova ohišja vretena: Ohišje vretena ima kvadratni prečni prerez, pri čemer je težišče glave stroja enakomerno blizu stebra, kar omogoča boljšo natančnost gibanja in zmogljivost rezanja.
Struktura stebra: Izjemno velika struktura stebra in podporna površina podnožja zagotavljata odlično strukturno togost.

II. Visoko natančen mehanizem delovanja

Vijaki in ležaji: Tri osi uporabljajo kroglična vretena razreda C3, povezana s kotnimi kontaktnimi ležaji razreda P4.
Prenosni sistem: Osi X/Y/Z uporabljajo prenos z neposrednim sklopnim sistemom, kar zagotavlja odličen potis in togost celotnega stroja.
Sistem hlajenja vretena: Vreteno uporablja prisilni avtomatski sistem hlajenja, ki znatno zmanjša toplotni premik in podaljša njegovo življenjsko dobo.
Ležaji vretena: Vreteno uporablja visoko toge precizne ležaje razreda P4, kar zagotavlja odlično dinamično natančnost in dolgo življenjsko dobo.

III. Uporabniku prijazna zasnova

Varnostna zaščita: Glede na potrebe strank so na voljo različni varnostni ščitniki pred brizganjem in sistemi za rezalno tekočino, ki so skladni s standardi CE itd.
Zasnova obdelovalnega stroja: Obdelovalni stroj ima vrata, ki se odpirajo spredaj, kar zagotavlja izjemno velik odprtinski prostor za enostavno namestitev ali odstranitev obdelovanca.
Sistem povratnih informacij o koordinatah: Sistem absolutnih povratnih informacij o koordinatah zagotavlja natančne absolutne koordinate tudi v primeru izpada električne energije ali nenormalnega delovanja, brez potrebe po ponovnem zagonu ali vrnitvi v izhodišče.

IV. Kompaktna in stabilna konstrukcija

Kompaktna zaprta konstrukcija visoke trdnosti: Postelja in steber tvorita zaprto konstrukcijo z izjemno močno togostjo postelje, ki učinkovito zmanjšuje vibracije stroja, povečuje stabilnost obdelave in izboljšuje natančnost obdelave.
Kompaktna zasnova visokozmogljivega magazina za orodje: Pri uporabi vretena HSK-E40 je zmogljivost magazina za orodje do 32 orodij, kar popolnoma ustreza potrebam po številu orodij v avtomatizirani proizvodnji.
Modularna simetrična zasnova: Simetrična zasnova omogoča kombinacije dveh ali štirih strojev, s čimer se čim bolj zmanjša odtis avtomatiziranih proizvodnih linij.

Glavne aplikacije in uporaba
● Primerno za obdelavo visoko natančnih delov in omogoča visokohitrostno obdelavo mehkih kovin.
●Primerno za fino obdelavo kalupov z majhnimi volumni rezkanja, idealno za obdelavo bakrenih elektrod itd.
●Primerno za obdelavo v komunikacijah, elektroniki in drugih industrijah.
●Primerno za obdelavo kalupov za čevlje, kalupov za tlačno litje, kalupov za brizganje itd.

Uvod v avtomatizirano proizvodno linijo
Avtomatizirana enota za obdelavo elektrod je sestavljena iz ene avtomatizacijske celice X-Worker 20S podjetja XUETAI, povezane z dvema obdelovalnima centroma za grafit serije GM. Celica je opremljena z inteligentnim shranjevanjem elektrod s kapaciteto 105 položajev za elektrode in 20 položajev za orodja. Na voljo so roboti FANUC ali XUETAI po meri, z nosilnostjo 20 kg.