5-osni obdelovalni center V5-1000A

Uvod:


Podrobnosti o izdelku

slika2

Petosni vertikalni obdelovalni center

Petosni obdelovalni center V5-1000A ima stabilno zaprto portalno strukturo in je opremljen s standardnim električnim vretenom, dvoosno CNC vrtljivo mizo z direktnim pogonom in horizontalnim verižnim servo magazinom za orodja. Omogoča visokohitrostno, visoko natančno in učinkovito obdelavo kompleksnih delov. Široko se uporablja v proizvodnji novih energetskih vozil, letalskih integralnih motorjev, rotorjev parnih turbin, kalupov in drugih izdelkov.

1. Celotna postavitev stroja

slika3

Petosni obdelovalni center V5-1000A ima stabilno portalno strukturo, steber je pritrjen na podstavek, nosilec se premika vzdolžno vzdolž stebra (smer Y), drsna plošča se premika bočno vzdolž nosilca (smer X), glava stroja pa se premika navpično vzdolž drsne plošče (smer Z). Delovna miza ima lastno razvito strukturo zibelke z neposrednim pogonom, različni kazalniki delovanja pa so dosegli mednarodno napredno raven.

slika4
slika5

2. Sistem hranjenja
Osi X, Y in Z imajo izjemno visoko togost, visoko natančna valjčna linearna vodila in visokozmogljiva kroglična vretena, z nizkim dinamičnim in statičnim trenjem, visoko občutljivostjo, nizkimi vibracijami pri visoki hitrosti, brez lezenja pri nizki hitrosti, visoko natančnostjo pozicioniranja in odlično zmogljivostjo servo pogona.
Servo motorji osi X, Y in Z so povezani z visoko preciznimi krogličnimi vijaki prek preciznih reduktorjev, s fleksibilnim podajanjem, natančnim pozicioniranjem in visoko natančnostjo prenosa.
Servo motor osi Z ima funkcijo zavore. V primeru izpada električne energije lahko samodejno zadrži zavoro, da trdno drži gred motorja, tako da se ne more vrteti, kar igra vlogo pri varnosti.
3. Električno vreteno
Motorizirano vreteno uporablja lastno razvito motorizirano vreteno BT50 (motorizirano vreteno HSKA100 je opcijsko), konec pa je opremljen z obročastim razpršilnim spojem za hlajenje orodja. Ima prednosti visoke hitrosti, visoke natančnosti, visokega dinamičnega odziva itd., omogoča pa brezstopenjsko regulacijo hitrosti, vgrajen visoko natančen dajalnik, natančno smerno zaustavitev in togo rezanje navojev.

slika6
slika7

4. Gramofon
Samostojno razvita dvoosna vrtljiva miza z direktnim pogonom je opremljena z visoko preciznim absolutnim dajalnikom in se hladi z vodnim hladilnikom pri konstantni temperaturi. Ima prednosti visoke togosti, visoke natančnosti in visokega dinamičnega odziva. Delovna miza ima radialne T-utore 5–18 mm, dovoljena obremenitev pa je 2000 kg (enakomerno porazdeljena).

slika8
slika9

5. Revija za orodje
Orodni magazin uporablja horizontalni verižni servo magazin BT50, ki lahko sprejme 30 orodij.

slika10

6. Popolnoma zaprt sistem povratnih zank
Linearne osi X, Y in Z so opremljene z ravnilom za absolutno vrednost HEIDENHAIN LC195S; rotacijski mizi A in C sta opremljeni z dajalniki absolutnega kota HEIDENHAIN RCN2310 za doseganje popolne zaprte zanke povratnih informacij 5 podajalnih osi, kar zagotavlja visoko natančnost in visoko natančnost zadrževanja stroja.

slika11
slika12

7. Hladilni in pnevmatski sistem
Opremljen z velikopretočno hladilno črpalko in rezervoarjem za vodo za zadostno hlajenje orodij in obdelovancev. Čelna površina vretena je opremljena s hladilnimi šobami, ki jih je mogoče upravljati s kodo M ali nadzorno ploščo.
Opremljen je z vodnim hladilnikom za hlajenje pri konstantni temperaturi, ki zagotavlja, da sta električno vreteno in gramofon z neposrednim pogonom v dobrem delovnem stanju in lahko delujeta učinkovito dlje časa.
Pnevmatski sistem uporablja pnevmatske komponente za filtriranje in opravlja funkcije čiščenja in pihanja zožitvene odprtine vretena, zaščite zračnega tesnila ležaja vretena ter pihanja in čiščenja rešetkastega ravnila.
8. Centraliziran sistem mazanja
Drsni blok vodilne tirnice in matica krogličnega vijaka sta mazana s tanko mastjo, mazanje pa se izvaja redno in kvantitativno, da se zagotovi natančnost in stabilnost krogličnega vijaka in vodilne tirnice.
9. Sistem mazanja z oljem in plinom
Električno vreteno je opremljeno z uvoženo napravo za mazanje z oljem in plinom, ki lahko vreteno popolnoma namaže in hladi. Senzor lahko sproži alarm za nepravilno mazanje, kar učinkovito zagotavlja, da vreteno lahko dolgo časa stabilno deluje pri visoki hitrosti.
10. Sistem za merjenje obdelovancev
Stroj je opremljen z radijsko sondo Renishaw RMP60, ki se uporablja skupaj s sprejemnikom RMI, delovna frekvenca je od 2400 MHz do 2483,5 MHz, enosmerna ponovljivost meritve je manjša ali enaka 1 μm (hitrost merjenja 480 mm/min, z uporabo 50 mm tipala), ustrezna delovna temperatura pa je od 5 °C do 55 °C.

slika13
slika14

11. Sistem za merjenje orodij
Stroj je opremljen z laserskim nastavljalnikom orodij Renishaw NC4, ponovljivost meritev je ±0,1 μm, delovna temperatura pa je od 5 °C do 50 °C.

slika15

12. Funkcija petosne natančne kalibracije
Stroj je opremljen s kompletom Renishaw AxiSet Check-Up za preverjanje rotacijskih osi, ki je povezan s sistemom za merjenje obdelovancev RMP60, kar uporabnikom strojev omogoča hitro in natančno preverjanje stanja rotacijskih osi ter prepoznavanje težav, ki jih povzročajo spremembe temperature in vlažnosti, trki strojev ali obraba, hitro prilagajanje in iskanje kontrol delovanja ter primerjalne meritve in spremljanje, kako se kompleksni stroji sčasoma spreminjajo.

slika16

13. zaščita stroja

Stroj ima popolnoma zaprt zaščitni pokrov, ki izpolnjuje varnostne standarde in preprečuje brizganje hladilne tekočine in odrezkov, zagotavlja varno delovanje in ima prijeten videz. Stroj v smeri X je opremljen z oklepnim zaščitnim pokrovom, ki učinkovito ščiti vodilno tirnico in kroglični vijak.

14. delovni pogoji stroja

(1) Napajanje: 380 V ± 10 % 50 Hz ± 1 Hz trifazni izmenični tok

(2) Temperatura okolice: 5℃–40℃

(3) Najboljša temperatura: 20 ℃ ± 2 ℃

(4) Relativna vlažnost: 20–75 %

(5) Tlak vira zraka: 6±1 bar

(6) Pretok vira zraka: 500 l/min

15. Predstavitev funkcij CNC sistema

Konfiguracija CNC sistema Siemens 840Dsl.730

Predmet

 

Ime

 

Opombe

 

Sistemske funkcije Minimalni ekvivalent impulza Linearna os 0,001 mm, rotacijska os 0,001°
Hitrost podajanja na minuto/vrt  
Pomik in hitri premik  
Preglasitev podajalne hitrosti 0~120%  
Omejitev hitrosti vretena  
Rezanje s konstantno hitrostjo vretena  
Spremljanje vretena  
Preglasitev vretena 50~120%  
Prikaz hitrosti vretena  
OKVIR Izvedite transformacijo koordinatnega sistema in obdelavo poševnih robov
Preklapljanje med neposrednim/posrednim merilnim sistemom  
Funkcija vnaprejšnjega predvidevanja ali funkcija vnaprejšnjega predvidevanja  
Kompenzacija napake nagiba vodilnega vijaka  
Kompenzacija napak merilnega sistema  
Kompenzacija kvadrantnih napak  
Kompenzacija povratnega udarca  
Upravljanje orodij  
Konfiguracija strojne opreme Število krmilnih osi X, Y, Z, A, C pet koordinatnih osi in ena glavna os
Hkratno krmiljenje števila osi Petosna povezava X, Y, Z, A, C
ime osi X, Y, Z, A, C, SP
monitor 15-palčni barvni LCD-zaslon, besedilo na zaslonu v kitajščini/angleščini
Upravljalna plošča OP015 polno funkcionalna CNC tipkovnica
komunikacijski vmesnik človek-stroj Standardna konfiguracija TCU
Nadzorna plošča stroja Krmilna plošča SINUMERIK MCP 483C PN, 50 mehanskih tipk z LED, s PROFINET, industrijskim Ethernet vmesnikom
Ročna upravljalna enota  
Standardni vmesnik tipkovnice  
Ethernetni vmesnik Integrirano na NCU (funkcija odprtega omrežja delavnic)
Vrata USB 3 x 0,5 A USB, integriran na TCU
PLC program PLC317-3PN/DP
Interpolacijska funkcija Premor pri podajanju  
rezanje navojev  
Sočasno rezanje  
Trikoordinatna linearna interpolacija  
Poljubna dvokoordinatna krožna interpolacija  
Vijačna interpolacija  
Vrezovanje navojev / Togo vrezovanje navojev  
programiranje Prekomerno poševno/zaokroženo  
urednik programa Ustreza standardu DIN66025, z visokonivojskimi programskimi funkcijami
Absolutno ali inkrementalno programiranje  
Uporabniška spremenljivka, nastavljiva  
Skoki in veje programa  
makro program  
Prevajanje in rotacija koordinatnega sistema  
Sočasno programiranje in obdelava  
Programski ukaz za vrnitev na referenčno točko  
Konturno programiranje in programiranje s standardnim ciklom  
Zrcaljenje in skaliranje  
izbira ravnine  
Koordinatni sistem obdelovanca  
Standardni cikel vrtanja in rezkanja  
Ničelni odmik  
iskanje blokov  
Iskanje številke programa  
Urejanje ozadja  
zaščita programa  
Izberite program po imeniku  
Aritmetične in trigonometrične funkcije  
Primerjava in logične operacije  
Programski paket za petosno obdelavo Petosna transformacija; petosna kompenzacija orodja; rotacijska funkcija okoli središča orodja (RTCP)
Varnostna zaščitna funkcija Programirljive omejitve območja obdelave  
Funkcija testiranja programa  
zasilno ustavljanje  
Spremljanje omejitev programske opreme  
Spremljanje kontur  
Zaznavanje trkov kontur  
Statično spremljanje  
Spremljanje lokacije  
spremljanje hitrosti  
Omejitve območja obdelave  
omejitev navora  
Varnostne funkcije Nadzor ure merilnih vezij, pregrevanje, baterija, napetost, pomnilnik, končna stikala, nadzor ventilatorja  
Metoda delovanja AVTOMATSKO  
Ročna nastavitev JOG  
Upravljanje ročnega kolesa  
Ročni vnos podatkov MDA  
NC in PLC diagnostika z besedilnim prikazom in ohranjevalnikom zaslona  
delovanje in prikaz Prikaz funkcije samodiagnostike Vključno z načinom REF, inkrementalnim načinom (x1, x10, x100)
Prikaz trenutne lokacije  
Grafični prikaz  
prikaz programa  
prikaz napake programa  
Prikaz napake delovanja  
Prikaz dejanske hitrosti rezanja  
Prikaz kitajskega in angleškega menija  
Prikaz informacij o alarmu  
Več nizov ukazov M-kode  
Podpora za prenos podatkov vodila PROFINET  
podatkovna komunikacija Vrata USB NC podatki, podatki PLC in programi se varnostno kopirajo na disk U za vhodne in izhodne podatke
Prenos podatkov prek Etherneta Preko ethernetnega vmesnika

 Glavni parameter

Predmet Specifikacije Enota
delovna miza

 

 

velikost delovne mize φ1000×800 mm
dovoljena največja obremenitev 2000 kg
Velikost T-utora 5×18 个 × mm
obdelava

obseg

 

 

 

 

 

Os X 1150 mm
Os Y 1300 mm
Z-os 900 mm
Os A -150~+130 °
Os C 360 °
Razdalja od čelne ploskve vretena do delovne mize Maks. 1080 mm
Min. 180 mm
 

Vreteno

 

 

 

Stožčasta luknja BT50  
Nazivna hitrost 1500 vrt/min
največja hitrost 10000
Izhodni navor S1/S6 191/236 Nm
Moč motorja vretena S1/S6 30/37 kW
 

Os

 

 

 

 

 

 

 

 

 

hitro se premakni Os X 25 m/min
Os Y 25
Z-os 25
Največja hitrost gramofona Os A 15 vrtljaji na minuto
Os C 30 vrtljaji na minuto
Moč motorja osi X/Y/Z 3,1/4,4/2 kW
Moč motorja osi A/C 6,3 *2/ 9,4 kW
Os A Nazivni navor 4000×2 Nm
Os C Nazivni navor 3000 Nm
največja hitrost podajanja X/Y/Z 25 m/min
Klimatska naprava 15/30 vrtljaji na minuto
 

Revija orodij

 

 

 

 

 

Obrazec revije orodij vodoravno  
metoda izbire orodja Dvosmerna izbira najbližjega orodja  
Kapaciteta zalogovnika orodij 30 T
Največja dolžina orodja 400 mm
Največja teža orodja 20 kg
Največji premer rezalne glave poln nožev φ125 mm
Sosednje prazno orodje φ180 mm
 

položaj

natančnost

Izvršni standard GB/T20957.4 (ISO10791-4)  
Os X/os Y/os Z 0,008/0,008/0,008 mm
Os B / os C 8″/8″  
ponovi

položaj

natančnost

Os X/os Y/os Z 0,006/0,006/0,006 mm
Os B / os C 6″/6″  
Teža stroja 33000 kg
skupna električna zmogljivost 80 kVA
velikost obrisa stroja 7420×4770×4800 mm

Seznam konfiguracij

Standardno

 

1. Glavne komponente (vključno z osnovo, stebrom, nosilcem, drsno ploščo, ohišjem vretena)

2. Triosni podajalni sistem X, Y, Z
3. Gramofon z zibelko AC1000
4. Električno vreteno
5. Električni krmilni sistem (vključno z električno omarico, napajalnim modulom, servo modulom, PLC-jem, operacijsko ploščo, zaslonom, ročno enoto, klimatsko napravo v električni omarici itd.)
6. Hidravlični sistem
7. Pnevmatski sistem
8. Centraliziran sistem mazanja
9. Hladilnik vode
10. Transporter za odrezke, rezervoar za vodo, zbiralnik odrezkov
11. Ravnilo za ribanje
12. Zaščitni pokrov tirnice
13. celoten zaščitni pokrov stroja
14. Sistem za merjenje obdelovancev
15. Instrument za nastavitev orodij
16. Funkcija petosne natančne kalibracije

 

1. 1 potrdilo o skladnosti

2. Pakirni seznam 1 izvod

3. 1 komplet priročnika za stroj (elektronska različica)

4. varnostno kopiranje podatkov naprave 1 komplet (disk U)

5.840D priročnik za diagnozo alarmov 1 komplet (elektronska različica)/828D diagnostični vodnik 1 izvod (elektronska različica)

6.840D priročnik za uporabo rezkanja 1 izvod (elektronska različica)/828D priročnik za uporabo 1 izvod (elektronska različica)

Priročnik za programiranje 840D 1 osnovni del (elektronska različica) / Priročnik za programiranje 828D 1 (elektronska različica)

Predmet

Blagovne znamke

Motor in pogon osi X/Y/Z

Siemens, Nemčija

energijska veriga

nemščina igus

vijačni ležaj

Japonska NSK/NACHI

Linearna vodila

Schneeberg, Nemčija

Revija orodij

Okada

reduktor

STOBER, Nemčija

Centralno mazanje

Japonska

Kroglični vijak

SHUTON, Španija

Pnevmatske komponente

Japonska SMC

Električna klimatska naprava v omarici

Kitajska

hladilnik vode

Kitajska

ravnilo za ribanje

HEIDENHAIN, Nemčija

Sistem za merjenje obdelovancev

Renishaw, Združeno kraljestvo

Sistem za merjenje orodij

Renishaw, Združeno kraljestvo

Patri s strojem

Specifikacije

Količina

Strojni likalnik za vzmetnice

 

8 kompletov

Sidrni vijaki

 

8 kompletov

obroči

M30

2 kosa

obroči

M36

2 kosa

naramnice

 

1 komplet

imbus ključ

10

1

imbus ključ

12

1

imbus ključ

14

1

imbus ključ

19

1

Nosilec osi Z

 

1

Nosilec osi X

 

1

Pritrditev osi Y

 

1

Hvala za vašo pozornost!


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Pošljite nam svoje sporočilo:

    Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite