5-osni obdelovalni center V5-1000A
Petosni vertikalni obdelovalni center
Petosni obdelovalni center V5-1000A ima stabilno zaprto portalno strukturo in je opremljen s standardnim električnim vretenom, dvoosno CNC vrtljivo mizo z direktnim pogonom in horizontalnim verižnim servo magazinom za orodja. Omogoča visokohitrostno, visoko natančno in učinkovito obdelavo kompleksnih delov. Široko se uporablja v proizvodnji novih energetskih vozil, letalskih integralnih motorjev, rotorjev parnih turbin, kalupov in drugih izdelkov.
1. Celotna postavitev stroja
Petosni obdelovalni center V5-1000A ima stabilno portalno strukturo, steber je pritrjen na podstavek, nosilec se premika vzdolžno vzdolž stebra (smer Y), drsna plošča se premika bočno vzdolž nosilca (smer X), glava stroja pa se premika navpično vzdolž drsne plošče (smer Z). Delovna miza ima lastno razvito strukturo zibelke z neposrednim pogonom, različni kazalniki delovanja pa so dosegli mednarodno napredno raven.
2. Sistem hranjenja
Osi X, Y in Z imajo izjemno visoko togost, visoko natančna valjčna linearna vodila in visokozmogljiva kroglična vretena, z nizkim dinamičnim in statičnim trenjem, visoko občutljivostjo, nizkimi vibracijami pri visoki hitrosti, brez lezenja pri nizki hitrosti, visoko natančnostjo pozicioniranja in odlično zmogljivostjo servo pogona.
Servo motorji osi X, Y in Z so povezani z visoko preciznimi krogličnimi vijaki prek preciznih reduktorjev, s fleksibilnim podajanjem, natančnim pozicioniranjem in visoko natančnostjo prenosa.
Servo motor osi Z ima funkcijo zavore. V primeru izpada električne energije lahko samodejno zadrži zavoro, da trdno drži gred motorja, tako da se ne more vrteti, kar igra vlogo pri varnosti.
3. Električno vreteno
Motorizirano vreteno uporablja lastno razvito motorizirano vreteno BT50 (motorizirano vreteno HSKA100 je opcijsko), konec pa je opremljen z obročastim razpršilnim spojem za hlajenje orodja. Ima prednosti visoke hitrosti, visoke natančnosti, visokega dinamičnega odziva itd., omogoča pa brezstopenjsko regulacijo hitrosti, vgrajen visoko natančen dajalnik, natančno smerno zaustavitev in togo rezanje navojev.
4. Gramofon
Samostojno razvita dvoosna vrtljiva miza z direktnim pogonom je opremljena z visoko preciznim absolutnim dajalnikom in se hladi z vodnim hladilnikom pri konstantni temperaturi. Ima prednosti visoke togosti, visoke natančnosti in visokega dinamičnega odziva. Delovna miza ima radialne T-utore 5–18 mm, dovoljena obremenitev pa je 2000 kg (enakomerno porazdeljena).
5. Revija za orodje
Orodni magazin uporablja horizontalni verižni servo magazin BT50, ki lahko sprejme 30 orodij.
6. Popolnoma zaprt sistem povratnih zank
Linearne osi X, Y in Z so opremljene z ravnilom za absolutno vrednost HEIDENHAIN LC195S; rotacijski mizi A in C sta opremljeni z dajalniki absolutnega kota HEIDENHAIN RCN2310 za doseganje popolne zaprte zanke povratnih informacij 5 podajalnih osi, kar zagotavlja visoko natančnost in visoko natančnost zadrževanja stroja.
7. Hladilni in pnevmatski sistem
Opremljen z velikopretočno hladilno črpalko in rezervoarjem za vodo za zadostno hlajenje orodij in obdelovancev. Čelna površina vretena je opremljena s hladilnimi šobami, ki jih je mogoče upravljati s kodo M ali nadzorno ploščo.
Opremljen je z vodnim hladilnikom za hlajenje pri konstantni temperaturi, ki zagotavlja, da sta električno vreteno in gramofon z neposrednim pogonom v dobrem delovnem stanju in lahko delujeta učinkovito dlje časa.
Pnevmatski sistem uporablja pnevmatske komponente za filtriranje in opravlja funkcije čiščenja in pihanja zožitvene odprtine vretena, zaščite zračnega tesnila ležaja vretena ter pihanja in čiščenja rešetkastega ravnila.
8. Centraliziran sistem mazanja
Drsni blok vodilne tirnice in matica krogličnega vijaka sta mazana s tanko mastjo, mazanje pa se izvaja redno in kvantitativno, da se zagotovi natančnost in stabilnost krogličnega vijaka in vodilne tirnice.
9. Sistem mazanja z oljem in plinom
Električno vreteno je opremljeno z uvoženo napravo za mazanje z oljem in plinom, ki lahko vreteno popolnoma namaže in hladi. Senzor lahko sproži alarm za nepravilno mazanje, kar učinkovito zagotavlja, da vreteno lahko dolgo časa stabilno deluje pri visoki hitrosti.
10. Sistem za merjenje obdelovancev
Stroj je opremljen z radijsko sondo Renishaw RMP60, ki se uporablja skupaj s sprejemnikom RMI, delovna frekvenca je od 2400 MHz do 2483,5 MHz, enosmerna ponovljivost meritve je manjša ali enaka 1 μm (hitrost merjenja 480 mm/min, z uporabo 50 mm tipala), ustrezna delovna temperatura pa je od 5 °C do 55 °C.
11. Sistem za merjenje orodij
Stroj je opremljen z laserskim nastavljalnikom orodij Renishaw NC4, ponovljivost meritev je ±0,1 μm, delovna temperatura pa je od 5 °C do 50 °C.
12. Funkcija petosne natančne kalibracije
Stroj je opremljen s kompletom Renishaw AxiSet Check-Up za preverjanje rotacijskih osi, ki je povezan s sistemom za merjenje obdelovancev RMP60, kar uporabnikom strojev omogoča hitro in natančno preverjanje stanja rotacijskih osi ter prepoznavanje težav, ki jih povzročajo spremembe temperature in vlažnosti, trki strojev ali obraba, hitro prilagajanje in iskanje kontrol delovanja ter primerjalne meritve in spremljanje, kako se kompleksni stroji sčasoma spreminjajo.
13. zaščita stroja
Stroj ima popolnoma zaprt zaščitni pokrov, ki izpolnjuje varnostne standarde in preprečuje brizganje hladilne tekočine in odrezkov, zagotavlja varno delovanje in ima prijeten videz. Stroj v smeri X je opremljen z oklepnim zaščitnim pokrovom, ki učinkovito ščiti vodilno tirnico in kroglični vijak.
14. delovni pogoji stroja
(1) Napajanje: 380 V ± 10 % 50 Hz ± 1 Hz trifazni izmenični tok
(2) Temperatura okolice: 5℃–40℃
(3) Najboljša temperatura: 20 ℃ ± 2 ℃
(4) Relativna vlažnost: 20–75 %
(5) Tlak vira zraka: 6±1 bar
(6) Pretok vira zraka: 500 l/min
15. Predstavitev funkcij CNC sistema
Konfiguracija CNC sistema Siemens 840Dsl.730
| Predmet
| Ime
| Opombe
|
| Sistemske funkcije | Minimalni ekvivalent impulza | Linearna os 0,001 mm, rotacijska os 0,001° |
| Hitrost podajanja na minuto/vrt | ||
| Pomik in hitri premik | ||
| Preglasitev podajalne hitrosti 0~120% | ||
| Omejitev hitrosti vretena | ||
| Rezanje s konstantno hitrostjo vretena | ||
| Spremljanje vretena | ||
| Preglasitev vretena 50~120% | ||
| Prikaz hitrosti vretena | ||
| OKVIR | Izvedite transformacijo koordinatnega sistema in obdelavo poševnih robov | |
| Preklapljanje med neposrednim/posrednim merilnim sistemom | ||
| Funkcija vnaprejšnjega predvidevanja ali funkcija vnaprejšnjega predvidevanja | ||
| Kompenzacija napake nagiba vodilnega vijaka | ||
| Kompenzacija napak merilnega sistema | ||
| Kompenzacija kvadrantnih napak | ||
| Kompenzacija povratnega udarca | ||
| Upravljanje orodij | ||
| Konfiguracija strojne opreme | Število krmilnih osi | X, Y, Z, A, C pet koordinatnih osi in ena glavna os |
| Hkratno krmiljenje števila osi | Petosna povezava X, Y, Z, A, C | |
| ime osi | X, Y, Z, A, C, SP | |
| monitor | 15-palčni barvni LCD-zaslon, besedilo na zaslonu v kitajščini/angleščini | |
| Upravljalna plošča | OP015 polno funkcionalna CNC tipkovnica | |
| komunikacijski vmesnik človek-stroj | Standardna konfiguracija TCU | |
| Nadzorna plošča stroja | Krmilna plošča SINUMERIK MCP 483C PN, 50 mehanskih tipk z LED, s PROFINET, industrijskim Ethernet vmesnikom | |
| Ročna upravljalna enota | ||
| Standardni vmesnik tipkovnice | ||
| Ethernetni vmesnik | Integrirano na NCU (funkcija odprtega omrežja delavnic) | |
| Vrata USB | 3 x 0,5 A USB, integriran na TCU | |
| PLC program | PLC317-3PN/DP | |
| Interpolacijska funkcija | Premor pri podajanju | |
| rezanje navojev | ||
| Sočasno rezanje | ||
| Trikoordinatna linearna interpolacija | ||
| Poljubna dvokoordinatna krožna interpolacija | ||
| Vijačna interpolacija | ||
| Vrezovanje navojev / Togo vrezovanje navojev | ||
| programiranje | Prekomerno poševno/zaokroženo | |
| urednik programa | Ustreza standardu DIN66025, z visokonivojskimi programskimi funkcijami | |
| Absolutno ali inkrementalno programiranje | ||
| Uporabniška spremenljivka, nastavljiva | ||
| Skoki in veje programa | ||
| makro program | ||
| Prevajanje in rotacija koordinatnega sistema | ||
| Sočasno programiranje in obdelava | ||
| Programski ukaz za vrnitev na referenčno točko | ||
| Konturno programiranje in programiranje s standardnim ciklom | ||
| Zrcaljenje in skaliranje | ||
| izbira ravnine | ||
| Koordinatni sistem obdelovanca | ||
| Standardni cikel vrtanja in rezkanja | ||
| Ničelni odmik | ||
| iskanje blokov | ||
| Iskanje številke programa | ||
| Urejanje ozadja | ||
| zaščita programa | ||
| Izberite program po imeniku | ||
| Aritmetične in trigonometrične funkcije | ||
| Primerjava in logične operacije | ||
| Programski paket za petosno obdelavo | Petosna transformacija; petosna kompenzacija orodja; rotacijska funkcija okoli središča orodja (RTCP) | |
| Varnostna zaščitna funkcija | Programirljive omejitve območja obdelave | |
| Funkcija testiranja programa | ||
| zasilno ustavljanje | ||
| Spremljanje omejitev programske opreme | ||
| Spremljanje kontur | ||
| Zaznavanje trkov kontur | ||
| Statično spremljanje | ||
| Spremljanje lokacije | ||
| spremljanje hitrosti | ||
| Omejitve območja obdelave | ||
| omejitev navora | ||
| Varnostne funkcije Nadzor ure merilnih vezij, pregrevanje, baterija, napetost, pomnilnik, končna stikala, nadzor ventilatorja | ||
| Metoda delovanja | AVTOMATSKO | |
| Ročna nastavitev JOG | ||
| Upravljanje ročnega kolesa | ||
| Ročni vnos podatkov MDA | ||
| NC in PLC diagnostika z besedilnim prikazom in ohranjevalnikom zaslona | ||
| delovanje in prikaz | Prikaz funkcije samodiagnostike | Vključno z načinom REF, inkrementalnim načinom (x1, x10, x100) |
| Prikaz trenutne lokacije | ||
| Grafični prikaz | ||
| prikaz programa | ||
| prikaz napake programa | ||
| Prikaz napake delovanja | ||
| Prikaz dejanske hitrosti rezanja | ||
| Prikaz kitajskega in angleškega menija | ||
| Prikaz informacij o alarmu | ||
| Več nizov ukazov M-kode | ||
| Podpora za prenos podatkov vodila PROFINET | ||
| podatkovna komunikacija | Vrata USB | NC podatki, podatki PLC in programi se varnostno kopirajo na disk U za vhodne in izhodne podatke |
| Prenos podatkov prek Etherneta | Preko ethernetnega vmesnika |
Glavni parameter
| Predmet | Specifikacije | Enota | |||
| delovna miza
| velikost delovne mize | φ1000×800 | mm | ||
| dovoljena največja obremenitev | 2000 | kg | |||
| Velikost T-utora | 5×18 | 个 × mm | |||
| obdelava obseg
| Os X | 1150 | mm | ||
| Os Y | 1300 | mm | |||
| Z-os | 900 | mm | |||
| Os A | -150~+130 | ° | |||
| Os C | 360 | ° | |||
| Razdalja od čelne ploskve vretena do delovne mize | Maks. | 1080 | mm | ||
| Min. | 180 | mm | |||
| Vreteno
| Stožčasta luknja | BT50 | |||
| Nazivna hitrost | 1500 | vrt/min | |||
| največja hitrost | 10000 | ||||
| Izhodni navor S1/S6 | 191/236 | Nm | |||
| Moč motorja vretena S1/S6 | 30/37 | kW | |||
| Os
| hitro se premakni | Os X | 25 | m/min | |
| Os Y | 25 | ||||
| Z-os | 25 | ||||
| Največja hitrost gramofona | Os A | 15 | vrtljaji na minuto | ||
| Os C | 30 | vrtljaji na minuto | |||
| Moč motorja osi X/Y/Z | 3,1/4,4/2 | kW | |||
| Moč motorja osi A/C | 6,3 *2/ 9,4 | kW | |||
| Os A | Nazivni navor | 4000×2 | Nm | ||
| Os C | Nazivni navor | 3000 | Nm | ||
| največja hitrost podajanja | X/Y/Z | 25 | m/min | ||
| Klimatska naprava | 15/30 | vrtljaji na minuto | |||
| Revija orodij
| Obrazec revije orodij | vodoravno | |||
| metoda izbire orodja | Dvosmerna izbira najbližjega orodja | ||||
| Kapaciteta zalogovnika orodij | 30 | T | |||
| Največja dolžina orodja | 400 | mm | |||
| Največja teža orodja | 20 | kg | |||
| Največji premer rezalne glave | poln nožev | φ125 | mm | ||
| Sosednje prazno orodje | φ180 | mm | |||
| položaj natančnost | Izvršni standard | GB/T20957.4 (ISO10791-4) | |||
| Os X/os Y/os Z | 0,008/0,008/0,008 | mm | |||
| Os B / os C | 8″/8″ | ||||
| ponovi položaj natančnost | Os X/os Y/os Z | 0,006/0,006/0,006 | mm | ||
| Os B / os C | 6″/6″ | ||||
| Teža stroja | 33000 | kg | |||
| skupna električna zmogljivost | 80 | kVA | |||
| velikost obrisa stroja | 7420×4770×4800 | mm | |||
Seznam konfiguracij
Standardno
|
| 1. Glavne komponente (vključno z osnovo, stebrom, nosilcem, drsno ploščo, ohišjem vretena) |
| 2. Triosni podajalni sistem X, Y, Z | |
| 3. Gramofon z zibelko AC1000 | |
| 4. Električno vreteno | |
| 5. Električni krmilni sistem (vključno z električno omarico, napajalnim modulom, servo modulom, PLC-jem, operacijsko ploščo, zaslonom, ročno enoto, klimatsko napravo v električni omarici itd.) | |
| 6. Hidravlični sistem | |
| 7. Pnevmatski sistem | |
| 8. Centraliziran sistem mazanja | |
| 9. Hladilnik vode | |
| 10. Transporter za odrezke, rezervoar za vodo, zbiralnik odrezkov | |
| 11. Ravnilo za ribanje | |
| 12. Zaščitni pokrov tirnice | |
| 13. celoten zaščitni pokrov stroja | |
| 14. Sistem za merjenje obdelovancev | |
| 15. Instrument za nastavitev orodij | |
| 16. Funkcija petosne natančne kalibracije | |
|
| 1. 1 potrdilo o skladnosti 2. Pakirni seznam 1 izvod 3. 1 komplet priročnika za stroj (elektronska različica) 4. varnostno kopiranje podatkov naprave 1 komplet (disk U) 5.840D priročnik za diagnozo alarmov 1 komplet (elektronska različica)/828D diagnostični vodnik 1 izvod (elektronska različica) 6.840D priročnik za uporabo rezkanja 1 izvod (elektronska različica)/828D priročnik za uporabo 1 izvod (elektronska različica) Priročnik za programiranje 840D 1 osnovni del (elektronska različica) / Priročnik za programiranje 828D 1 (elektronska različica) |
| Predmet | Blagovne znamke |
| Motor in pogon osi X/Y/Z | Siemens, Nemčija |
| energijska veriga | nemščina igus |
| vijačni ležaj | Japonska NSK/NACHI |
| Linearna vodila | Schneeberg, Nemčija |
| Revija orodij | Okada |
| reduktor | STOBER, Nemčija |
| Centralno mazanje | Japonska |
| Kroglični vijak | SHUTON, Španija |
| Pnevmatske komponente | Japonska SMC |
| Električna klimatska naprava v omarici | Kitajska |
| hladilnik vode | Kitajska |
| ravnilo za ribanje | HEIDENHAIN, Nemčija |
| Sistem za merjenje obdelovancev | Renishaw, Združeno kraljestvo |
| Sistem za merjenje orodij | Renishaw, Združeno kraljestvo |
| Patri s strojem | Specifikacije | Količina |
| Strojni likalnik za vzmetnice |
| 8 kompletov |
| Sidrni vijaki |
| 8 kompletov |
| obroči | M30 | 2 kosa |
| obroči | M36 | 2 kosa |
| naramnice |
| 1 komplet |
| imbus ključ | 10 | 1 |
| imbus ključ | 12 | 1 |
| imbus ključ | 14 | 1 |
| imbus ključ | 19 | 1 |
| Nosilec osi Z |
| 1 |
| Nosilec osi X |
| 1 |
| Pritrditev osi Y |
| 1 |
Hvala za vašo pozornost!




















