V5-1000A 5-osni obdelovalni center
Petosni vertikalni obdelovalni center
Petosni obdelovalni center V5-1000A ima stabilno zaprto portalno strukturo in je opremljen s standardnim električnim vretenom, dvoosnim vrtljivim krožnikom CNC z direktnim pogonom in vodoravnim verižnim skladiščem servo orodij. Lahko realizira visokohitrostno, visoko natančno in učinkovito obdelavo kompleksnih delov. Široko se uporablja v novi proizvodnji energetskih vozil, letalskih integriranih bliskov, propelerjev parnih turbin, kalupov in drugih izdelkov.
1. Celotna postavitev stroja
Petosni obdelovalni center V5-1000A ima stabilno portalno strukturo, steber je pritrjen na podlago, nosilec se premika vzdolžno vzdolž stebra (smer Y), drsna plošča se premika bočno vzdolž nosilca (smer X) in vzglavje se premika navpično vzdolž drsne plošče (smer Z). Delovna miza ima samorazvito strukturo zibelke z neposrednim pogonom, različni kazalniki uspešnosti pa so dosegli mednarodno napredno raven.
2. Sistem hranjenja
Osi X, Y, Z imajo ultra visoko togost, visoko natančna valjčna linearna vodila in visoko zmogljiva kroglična vretena, z nizkim dinamičnim in statičnim trenjem, visoko občutljivostjo, nizkimi vibracijami pri visoki hitrosti, brez lezenja pri nizki hitrosti, visokim pozicioniranjem natančnost in odlična zmogljivost servo pogona.
Servo motorji osi X, Y, Z so povezani z visoko natančnimi krogličnimi vijaki prek natančnih reduktorjev, s prilagodljivim podajanjem, natančnim pozicioniranjem in visoko natančnostjo prenosa.
Servo motor osi Z ima funkcijo zaviranja. V primeru izpada električne energije lahko samodejno zadrži zavoro, da drži gred motorja tesno, tako da se ne more vrteti, kar igra vlogo pri varnostni zaščiti.
3. Električno vreteno
Motorizirano vreteno uporablja samorazvito motorizirano vreteno BT50 (motorizirano vreteno HSKA100 je neobvezno), konec pa je opremljen z obročastim razpršilnim spojem za hlajenje orodja. Ima prednosti visoke hitrosti, visoke natančnosti, visokega dinamičnega odziva itd., in lahko realizira brezstopenjsko regulacijo hitrosti, vgrajen visoko natančen kodirnik, lahko doseže usmerjeno natančno zaustavitev in togo prisluškovanje.
4. Gramofon
Samorazvit dvoosni gramofon z direktnim pogonom je opremljen z visoko natančnim absolutnim kodirnikom in se hladi z vodnim hladilnikom pri konstantni temperaturi. Ima prednosti visoke togosti, visoke natančnosti in visokega dinamičnega odziva. Delovna miza ima 5-18 mm radialne T-reže, dovoljena obremenitev pa je 2000 kg (enakomerno porazdeljena)
5. Zalogovnik orodja
Zalogovnik orodja uporablja horizontalni verižni zalogovnik servo orodij BT50, ki lahko sprejme 30 orodij.
6. Popolnoma zaprt povratni sistem
Linearne osi X, Y, Z so opremljene z mrežnim ravnilom absolutne vrednosti HEIDENHAIN LC195S; Vrtljive mize A in C so opremljene z dajalniki kota absolutne vrednosti HEIDENHAIN RCN2310 za realizacijo popolne zaprte povratne zanke 5 podajalnih osi, kar zagotavlja stroju visoko natančnost in visoko natančno zadrževanje.
7. Hladilni in pnevmatski sistem
Opremljen z veliko pretočno hladilno črpalko in rezervoarjem za vodo, ki zagotavlja zadostno hlajenje orodij in obdelovancev. Končna stran vzglavja je opremljena s hladilnimi šobami, ki jih je mogoče krmiliti s kodo M ali nadzorno ploščo.
Opremljen z vodnim hladilnikom za hlajenje s konstantno temperaturo, ki zagotavlja, da sta električno vreteno in gramofon z neposrednim pogonom v dobrem delovnem stanju in lahko dolgo časa učinkovito delujeta.
Pnevmatski sistem uporablja pnevmatske komponente za filtriranje in izvaja funkcije čiščenja in pihanja stožčaste luknje vretena, zaščite zračnega tesnila ležaja vretena ter pihanja in čiščenja rešetkastega ravnila.
8. Centraliziran sistem mazanja
Drsni blok vodilne tirnice in matica krogličnega vijaka sta namazana s tanko mastjo, mazanje pa je zagotovljeno redno in kvantitativno, da se zagotovi natančnost in stabilnost krogličnega vijaka in vodilne tirnice.
9. Sistem mazanja z oljem in plinom
Električno vreteno je opremljeno z uvoženo napravo za mazanje z oljem in plinom, ki lahko popolnoma podmaže in ohladi vreteno. Senzor lahko zagotovi nenormalen alarm za mazanje, ki lahko učinkovito zagotovi, da lahko vreteno dolgo časa stabilno deluje pri visoki hitrosti.
10. Sistem za merjenje obdelovanca
Stroj je opremljen z radijsko sondo Renishaw RMP60, ki se uporablja v povezavi s sprejemnikom RMI, delovna frekvenca je od 2400 MHz do 2483,5 MHz, enosmerna ponovljivost meritev je manjša ali enaka 1 um (merilna hitrost 480 mm/min, z uporabo 50 mm pisalo), veljavna delovna temperatura pa je od 5 °C do 55 °C.
11. Sistem za merjenje orodja
Stroj je opremljen z laserskim nastavljalcem orodij Renishaw NC4, ponovljivost meritev je ±0,1 um, delovna temperatura pa je od 5°C do 50°C.
12. Funkcija petosnega natančnega umerjanja
Stroj je opremljen s kompletom Renishaw AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker, ki je povezan s sistemom za merjenje obdelovancev RMP60, kar uporabnikom strojev omogoča hitro in natančno preverjanje stanja rotacijskih osi in prepoznavanje težav, ki jih povzročajo spremembe temperature in vlažnosti, trki strojev ali obraba. težave, lahko hitro prilagodi in poišče preverjanja delovanja, primerja in spremlja, kako se kompleksni stroji spreminjajo skozi čas.
13. zaščita stroja
Stroj ima popolnoma zaprt splošni zaščitni pokrov, ki izpolnjuje varnostne standarde, da prepreči brizganje hladilne tekočine in ostružkov, zagotovi varno delovanje in ima prijeten videz. X-smer stroja je opremljena z oklepnim zaščitnim pokrovom, ki lahko učinkovito zaščiti vodilno tirnico in kroglični vijak.
14. delovni pogoji stroja
(1) Napajanje: 380V±10% 50HZ±1HZ trifazni izmenični tok
(2) Temperatura okolja: 5 ℃-40 ℃
(3) Najboljša temperatura: 20℃±2℃
(4) Relativna vlažnost: 20-75%
(5) Tlak vira zraka: 6±1 bar
(6) Pretok vira zraka: 500 L/min
15. Predstavitev funkcij CNC sistema
Konfiguracija CNC sistema Siemens 840Dsl.730
Postavka
| Ime
| Opombe
|
Sistemske funkcije | Najmanjši ekvivalent impulza | Linearna os 0,001 mm, rotacijska os 0,001° |
Hitrost podajanja na minuto/obrat | ||
Pomik in hitri tek | ||
Preglasitev podajalne hitrosti 0~120 % | ||
Omejitev hitrosti vretena | ||
Rezanje s konstantno hitrostjo vretena | ||
Nadzor vretena | ||
Preglasitev vretena 50~120% | ||
Prikaz hitrosti vretena | ||
OKVIR | Realizirajte transformacijo koordinatnega sistema in obdelavo poševnih robov | |
Neposredno/posredno preklapljanje merilnega sistema | ||
Funkcija pogleda naprej ali funkcija pogleda naprej | ||
Kompenzacija napake koraka vodilnega vijaka | ||
Kompenzacija napak merilnega sistema | ||
Kompenzacija napak kvadranta | ||
Kompenzacija zračnosti | ||
Upravljanje orodij | ||
Konfiguracija strojne opreme | Število krmilnih osi | X, Y, Z, A, C pet koordinatnih osi in ena glavna os |
Istočasno krmiljenje števila osi | Petosna povezava X, Y, Z, A, C | |
ime osi | X, Y, Z, A, C, SP | |
monitor | 15" barvni LCD zaslon, prikazano besedilo v kitajščini/angleščini | |
Operacijska plošča | OP015 polnofunkcionalna CNC tipkovnica | |
komunikacijski vmesnik človek-stroj | Standardna konfiguracija TCU | |
Nadzorna plošča stroja | Nadzorna plošča SINUMERIK MCP 483C PN, 50 mehanskih tipk z LED, s PROFINET, vmesnik Industrial Ethernet | |
Ročna upravljalna enota | ||
Standardni vmesnik tipkovnice | ||
Ethernet vmesnik | Integrirano na NCU (omrežna funkcija odprte delavnice) | |
vrata USB | 3 x 0,5 A USB integriran na TCU | |
PLC program | PLC317-3PN/DP | |
Interpolacijska funkcija | Premor dovoda | |
rezanje navojev | ||
Istočasno rezanje | ||
Trikoordinatna linearna interpolacija | ||
Poljubna dvokoordinatna krožna interpolacija | ||
Spiralna interpolacija | ||
Rezanje/togo rezanje navojev | ||
programiranje | Prekomerno posnemanje/zaokroževanje | |
urednik programa | Skladen s standardom DIN66025, s programskimi funkcijami na visoki ravni | |
Absolutno ali inkrementalno programiranje | ||
Uporabniška spremenljivka, nastavljiva | ||
Programski skoki in veje | ||
makro program | ||
Translacija in rotacija koordinatnega sistema | ||
Hkratno programiranje in obdelava | ||
Programsko navodilo za vrnitev na referenčno točko | ||
Konturno programiranje in standardno programiranje ciklov | ||
Zrcaljenje in skaliranje | ||
izbor letala | ||
Koordinatni sistem obdelovanca | ||
Standardni cikel vrtanja in rezkanja | ||
Ničelni odmik | ||
blokiraj iskanje | ||
Iskanje programske številke | ||
Urejanje ozadja | ||
zaščita programa | ||
Izberite program po imeniku | ||
Aritmetične in trigonometrične funkcije | ||
Primerjava in logične operacije | ||
Programski paket za petosno obdelavo | Petosna transformacija; petosna kompenzacija orodja; funkcija vrtenja okoli središča orodja (RTCP) | |
Funkcija varnostne zaščite | Programabilne meje območja obdelave | |
Funkcija testiranja programa | ||
zaustavitev v sili | ||
Spremljanje programske omejitve | ||
Spremljanje konture | ||
Zaznavanje konturnih trkov | ||
Statični nadzor | ||
Spremljanje lokacije | ||
spremljanje hitrosti | ||
Omejitve področja obdelave | ||
omejitev navora | ||
Varnostne funkcije Merilna vezja za spremljanje ure, pregrevanje, baterija, napetost, pomnilnik, končna stikala, nadzor ventilatorja | ||
Metoda delovanja | AVTOMATSKO | |
JOG (ročna) nastavitev | ||
Delovanje ročnega kolesa | ||
MDA ročni vnos podatkov | ||
NC in PLC diagnostika z besedilnim prikazom, ohranjevalnik zaslona | ||
delovanje in prikaz | Prikaz samodiagnostične funkcije | Vključno z načinom REF, inkrementalnim načinom (x1, x10, x100) |
Prikaz trenutne lokacije | ||
Grafični prikaz | ||
prikaz programa | ||
prikaz programske napake | ||
Prikaz napak pri delovanju | ||
Prikaz dejanske hitrosti rezanja | ||
Prikaz menija v kitajskem in angleškem jeziku | ||
Prikaz informacij o alarmu | ||
Več nizov nizov navodil M-kode | ||
Podpira prenos podatkov vodila PROFINET | ||
podatkovna komunikacija | vrata USB | Podatki NC, podatki PLC in programi so varnostno kopirani na disk U za vhodne in izhodne podatke |
Ethernet prenos podatkov | Prek vmesnika Ethernet |
Glavni parameter
Postavka | Specifikacije | Enota | |||
delovna miza
| velikost delovne mize | φ1000×800 | mm | ||
največja dovoljena obremenitev | 2000 | kg | |||
Velikost T-reže | 5×18 | 个 × mm | |||
predelava obseg
| X os | 1150 | mm | ||
Y os | 1300 | mm | |||
Z os | 900 | mm | |||
A-os | -150~+130 | ° | |||
C os | 360 | ° | |||
Razdalja od čelne strani vretena do delovne mize | Maks | 1080 | mm | ||
Min | 180 | mm | |||
Vreteno
| Luknja za stožec | BT50 | |||
Nazivna hitrost | 1500 | vrt/min | |||
največja hitrost | 10000 | ||||
Izhodni navor S1/S6 | 191/236 | Nm | |||
Moč motorja vretena S1/S6 | 30/37 | kW | |||
os
| premakni se hitro | X os | 25 | m/min | |
Y os | 25 | ||||
Z os | 25 | ||||
Največja hitrost gramofona | A-os | 15 | vrtljajev na minuto | ||
C os | 30 | vrtljajev na minuto | |||
Moč motorja osi X/Y/Z | 3,1/4,4/2 | kW | |||
A/C os Moč motorja | 6,3 *2/ 9,4 | kW | |||
A-os | Nazivni navor | 4000×2 | Nm | ||
C os | Nazivni navor | 3000 | Nm | ||
največja hitrost podajanja | X/Y/Z | 25 | m/min | ||
klimatska naprava | 15/30 | vrtljajev na minuto | |||
Revija za orodje
| Obrazec zalog orodja | vodoravno | |||
način izbire orodja | Dvosmerna izbira najbližjega orodja | ||||
Zmogljivost skladišča orodja | 30 | T | |||
Največja dolžina orodja | 400 | mm | |||
Največja teža orodja | 20 | kg | |||
Največji premer rezalne glave | polno nožev | φ125 | mm | ||
Sosednje prazno orodje | φ180 | mm | |||
položaj natančnost | Izvršni standard | GB/T20957.4(ISO10791-4) | |||
X-os/Y-os/Z-os | 0,008/0,008/0,008 | mm | |||
B os / C os | 8″/8″ | ||||
ponovite položaj natančnost | X-os/Y-os/Z-os | 0,006/0,006/0,006 | mm | ||
B os / C os | 6″/6″ | ||||
Teža stroja | 33000 | kg | |||
skupna električna zmogljivost | 80 | KVA | |||
velikost obrisa stroja | 7420×4770×4800 | mm |
Seznam konfiguracij
Standardno
| 1. Glavne komponente (vključno z osnovo, stebrom, nosilcem, drsno ploščo, vretensko škatlo) |
2. Triosni podajalni sistem X, Y, Z | |
3. Zibelka tipa gramofon AC1000 | |
4. Električno vreteno | |
5. Električni krmilni sistem (vključno z električno omarico, napajalnim modulom, servo modulom, PLC-jem, operacijsko ploščo, zaslonom, ročno enoto, klimatsko napravo električne omarice itd.) | |
6. Hidravlični sistem | |
7. Pnevmatski sistem | |
8. Centraliziran sistem mazanja | |
9. Hladilnik vode | |
10. Transporter ostružkov, rezervoar za vodo, zbiralnik ostružkov | |
11. Rešetkasto ravnilo | |
12. Zaščitni pokrov tirnice | |
13. Celoten zaščitni pokrov stroja | |
14. Sistem za merjenje obdelovanca | |
15. Instrument za nastavitev orodja | |
16. Funkcija petosnega natančnega umerjanja | |
| 1. 1 potrdilo o skladnosti 2. Seznam pakiranja 1 izvod 3. 1 komplet priročnika za stroj (elektronska različica) 4. strojna varnostna kopija podatkov 1 niz (U disk) 5.840D diagnostični priročnik alarmov 1 komplet (elektronska različica)/828D diagnostični priročnik 1 izvod (elektronska različica) 6.840D priročnik za uporabo rezkanja 1 izvod (elektronska različica)/828D priročnik za uporabo 1 izvod (elektronska različica) 840D priročnik za programiranje 1 osnovni del (elektronska različica) / 828D priročnik za programiranje 1 (elektronska različica) |
Postavka | Blagovne znamke |
Motor in pogon osi X/Y/Z | Siemens, Nemčija |
energijska veriga | nemški igus |
vijačni ležaj | Japonska NSK/NACHI |
Linearna vodila | Schneeberg, Nemčija |
Revija za orodje | Okada |
reduktor | STOBER, Nemčija |
Centralizirano mazanje | Japonska |
Kroglični vijak | SHUTON, Španija |
Pnevmatske komponente | Japonska SMC |
Električna omarica klimatska naprava | Kitajska |
vodni hladilnik | Kitajska |
rešetkasto ravnilo | HEIDENHAIN, Nemčija |
Sistem za merjenje obdelovanca | Renishaw, Velika Britanija |
Sistem za merjenje orodja | Renishaw, Velika Britanija |
Patrs s strojem | Specifikacije | Količina |
Strojni likalnik za vzmetnice |
| 8 kompletov |
Sidrni vijaki |
| 8 kompletov |
prstani | M30 | 2 kosa |
prstani | M36 | 2 kosa |
naramnice |
| 1 komplet |
Inbus ključ | 10 | 1 |
Inbus ključ | 12 | 1 |
Inbus ključ | 14 | 1 |
Inbus ključ | 19 | 1 |
Montaža osi Z |
| 1 |
Montaža X-osi |
| 1 |
Pritrditev osi Y |
| 1 |
Hvala za vašo pozornost!