BOSM-6010 Vrtalno-rezkalni stroj z nasprotno glavo

(leva napajalna glava)

2.3. Odstranjevanje in hlajenje odrezkov

Na obeh straneh pod delovno mizo so nameščeni spiralni in ploščati verižni transporterji za odrezke, odrezki pa se lahko na koncu samodejno odvajajo na transporter za odrezke skozi dve stopnji spiralnih in verižnih plošč, kar omogoča civilizirano proizvodnjo. V rezervoarju za hladilno tekočino transporterja za odrezke je hladilna črpalka, ki se lahko uporablja za zunanje hlajenje orodja, da se zagotovi zmogljivost vrtanja in življenjska doba svedra, hladilno tekočino pa je mogoče reciklirati.

 3. Popolnoma digitalni numerični krmilni sistem:

3.1. S funkcijo lomljenja odrezkov je mogoče čas lomljenja odrezkov in cikel lomljenja odrezkov nastaviti na vmesniku človek-stroj.

3.2. S funkcijo dvigovanja orodja je mogoče višino dvigovanja orodja nastaviti na vmesniku človek-stroj. Ko vrtanje doseže to višino, se sveder hitro dvigne na vrh obdelovanca, nato pa se ostružki odvržejo, nato pa se hitro premaknejo naprej na vrtalno površino in se samodejno pretvorijo v obdelovanec.

3.3. Centralizirana krmilna omarica in ročna enota uporabljata numerični krmilni sistem ter sta opremljena z vmesnikom USB in LCD-zaslonom s tekočimi kristali. Za lažje programiranje, shranjevanje, prikaz in komunikacijo ima krmilni vmesnik funkcije, kot so dialog med človekom in strojem, kompenzacija napak in samodejni alarm.

3.4. Oprema ima funkcijo predogleda in ponovnega pregleda položaja luknje pred obdelavo, delovanje pa je zelo priročno.

3.5. Samodejno mazanje

Precizni pari linearnih vodilnih tirnic, precizni pari krogličnih vreten in drugi visoko precizni pari gibov obdelovalnih strojev so opremljeni s sistemi za samodejno mazanje. Samodejna mazalna črpalka dovaja tlačno olje, oljna komora kvantitativnega mazalca pa vstopi v olje. Ko se oljna komora napolni z oljem in se tlak v sistemu dvigne na 1,4–1,75 MPa, se tlačno stikalo v sistemu zapre, črpalka se ustavi in ​​razbremenilni ventil se hkrati razbremeni. Ko tlak olja v sistemu pade pod 0,2 MPa, kvantitativni mazalnik začne polniti mazalno mesto in zaključi eno polnjenje z oljem. Zaradi natančne oskrbe z oljem kvantitativnega injektorja olja in zaznavanja tlaka v sistemu je oskrba z oljem zanesljiva, kar zagotavlja, da je na površini vsakega kinematičnega para oljni film, kar zmanjšuje trenje in obrabo ter preprečuje poškodbe notranje strukture zaradi pregrevanja, kar zagotavlja natančnost in življenjsko dobo obdelovalnega stroja. V primerjavi s parom drsnih vodilnih tirnic ima par kotalnih linearnih vodilnih tirnic, ki se uporablja v tem obdelovalnem stroju, vrsto prednosti:

①Občutljivost na gibanje je visoka, koeficient trenja kotalne vodilne tirnice je majhen, le 0,0025~0,01, pogonska moč pa je močno zmanjšana, kar je enakovredno le 1/10 običajnih strojev.

② Razlika med dinamičnim in statičnim trenjem je zelo majhna, spremljanje pa odlično, kar pomeni, da je časovni interval med voznim signalom in mehanskim delovanjem izjemno kratek, kar prispeva k izboljšanju odzivne hitrosti in občutljivosti numeričnega krmilnega sistema.

③Primeren je za linearno gibanje z visoko hitrostjo, njegova trenutna hitrost pa je približno 10-krat večja od hitrosti drsnih vodilnih tirnic.

④ Lahko doseže gibanje brez vrzeli in izboljša togost gibanja mehanskega sistema.

⑤ Izdelujejo ga profesionalni proizvajalci, zato ima visoko natančnost, dobro vsestranskost in enostavno vzdrževanje.