Petosni obdelovalni center FH135P
Petosnisočasnoobdelovalni center
XYZ linearni osni votli hladilni vijak
Menjalnik z direktnim pogonom DD z rotacijsko gredjo B\C
Sistem za merjenje absolutne vrednosti v celoti zaprte zanke
Glavna konfiguracija
Tabela funkcij standardne dodatne opreme (za električni krmilni del glejte funkcijo krmilnika)
| No | Predmet | Enota | Količina |
| 1. | Mineralno litje glavnega okvirja FH | Nastavitev | 1 |
| 2. | Siemensov krmilni sistem ONE | Nastavitev | 1 |
| 3. | Zaslon: 21,5-palčni zaslon na dotik | Nastavitev | 1 |
| 4. | Petosna večfunkcijska vrtljiva glava FH (os B) | Nastavitev | 1 |
| 5. | FH-DGZX-28010/42B2 Rezkalno električno vreteno (zaščitena funkcija struženja) | PC | 1 |
| 6. | Votlo hlajeno kroglično vreteno z osjo X/Y/Z | PCS | 3 |
| 7. | Rezkanje z direktnim pogonom, rotacijska miza (os C) | Nastavitev | 1 |
| 8. | Absolutni dajalnik osi B RCN8380 29 bitov | PC | 1 |
| 9. | Absolutni dajalnik C osi RCN2580 28 bitov | PC | 1 |
| 10. | INA valjčni linearni drsniki | Kompleti | 7 |
| 11. | Sistem vodnega hlajenja vretena | Nastavitev | 1 |
| 12. | Pršenje vode z obročem stroja | Nastavitev | 1 |
| 13. | Petosna glava s polmesecem za pršenje vode, polmesec za pihanje | Nastavitev | 1 |
| 14. | Varnostni sistem zaklepanja sprednjih in stranskih delovnih vrat | Nastavitev | 1 |
| 15. | Vodoodporna osvetlitev delovnega koša | PCS | 2 |
| 16. | Hidravlična postaja | Nastavitev | 1 |
| 17. | Centralna centralizirana naprava za mazanje dovoda | Nastavitev | 1 |
| 18. | Vodna pištola in zračna pištola za čiščenje na strani delovanja | Nastavitev | 1 |
| 19. | Sistem za rezalno tekočino (CTS 25 barov) | Nastavitev | 1 |
| 20. | Popolnoma zaprta zaščitna pločevina | Nastavitev | 1 |
| 21. | Operacijska škatla | Nastavitev | 1 |
| 22. | Električna omarica klimatske naprave | Nastavitev | 1 |
| 23. | Siemensov elektronski ročni kolesce | PC | 1 |
| 24. | Nožno stikalo za sprostitev orodja vretena | PC | 1 |
| 25. | Tribarvna lučka stroja | Nastavitev | 1 |
| 26. | 40 kosov HSK-A63 nabojev za orodje in servo sistem ATC | Nastavitev | 1 |
| 27. | Triosna lestvica absolutnih vrednosti X/Y/Z | Kompleti | 3 |
| 28. | Spiralni valj za odrezke in zadnji transporter za odrezke, voziček za odrezke | Nastavitev | 1 |
| 29. | Infrardeča sonda Renishaw OMP60 | Nastavitev | 1 |
| 30. | Enota za nastavljanje orodij Renishaw NC4F230 | Nastavitev | 1 |
| 31. | Temeljne plošče in temeljni vijaki | Nastavitev | 1 |
| 32. | Tehnični priročnik | Nastavitev | 1 |
Parameter
| Model | Enota | FH135P |
| Potovanja | ||
| Pomik osi X | mm | 1450 |
| Pomik osi Y | mm | 1450 |
| Pomik osi Z | mm | 1000 |
| Razdalja od vrha vretena do površine delovne mize | mm | 160–1160 |
| Horizontalna rezkalna glava | mm | 30–1030 |
| Hitrost podajanja/hitro premikanje | m/min | 40 |
| Sila podajanja | KN | 10 |
| Vrtljiva miza (os C) | ||
| Velikost delovne mize | mm | Ø1400x1300 |
| Maks. obremenitev mize (rezkanje) | kg | 4000 |
| Največja hitrost rezkalne mize | vrtljaji na minuto | 50 |
| Najmanjši kot razcepa | ° | 0,001 |
| Nazivni navor | Nm | 1330 |
| Največji navor | Nm | 2630 |
| CNC nihajna rezkalna glava (os B) | ||
| Območje nihanja (0=navpično/180=vodoravno) | ° | -15~180 |
| Hitri premik in podajalna hitrost | vrtljaji na minuto | 50 |
| Najmanjši kot razcepa | ° | 0,001 |
| Nazivni navor | Nm | 1050 |
| Največji navor | Nm | 2130 |
| Vreteno | ||
| Hitrost vretena | vrtljaji na minuto | 10000 |
| Moč vretena (S1) | Kw | 42/58 |
| Navor vretena (S1/S6) | Nm | 215/350 |
| Zoženje vretena |
| HSKA100 |
| Revija orodij | ||
| Vmesnik orodja |
| HSKA100 |
| Kapaciteta zalogovnika orodij | PCS | 40 |
| Največji premer/dolžina/teža orodja |
| Ø135/300/12 |
| Čas menjave orodja (od orodja do orodja) | S | 4 |
| Merilna naprava | ||
| Infrardeča sonda | Renishaw OMP60 | |
| Instrument za zaznavanje orodja v delovnem območju obdelave | Renishaw NC4F230 | |
| Natančnost položaja (ISO230-2 in VDI3441) | ||
| Natančnost pozicioniranja X/Y/Z | mm | 0,006 |
| X/Y/Z Ponavljanje natančnosti pozicioniranja | mm | 0,004 |
| Natančnost pozicioniranja B/C |
| 8" |
| B/C Ponavljanje natančnosti pozicioniranja |
| 4" |
| CNC krmilnik | ||
| CNC sistem |
| Siemens ONE |
Glavne specifikacije stroja | Optimalna konfiguracija toge konstrukcije
Značilnosti zasnove | Najboljša analiza zasnove mehanskega litja žice
◆Popolnoma škatlasta termosimetrična livarska struktura iz visokokakovostne litine razreda Meehanite
◆Kaljenje in naravno staranje za odpravo notranjih napetosti
◆ Strukturne vibracije naravne frekvence odpravljajo stres pri obdelavi materiala
◆ Zasnova stebra velike površine in visoke togosti na celotni steni lahko učinkovito izboljša togost ter statično in dinamično natančnost
◆Triosni votli hladilni pogonski vijak
Električno vreteno
Značilnosti oblikovanja
◆ Glede na značilnosti stroja, neodvisne raziskave in razvoj ter proizvodnja.
◆ Model FH135P uporablja zoženo izvrtino HSK-A100.
◆ Uporabite zunanji hladilni sistem za kroženje, ki lahko učinkovito zagotovi uporabo električnega vretena.
CNC nihajna rezkalna glava (os B)
Značilnosti oblikovanja
◆ Neodvisna zasnova in proizvodnja.
◆Vgrajena veriga DD motorja z ničelnim prenosom in brez zračnosti.
◆Visoke pospeševalne lastnosti.
◆ Najkrajša razdalja med konico orodja na vretenu in strukturno podporno točko omogoča največjo togost rezanja.
◆Večji ležaj YRT izboljša togost.
◆ Opremljen z absolutnim merilnim sistemom rotacijskega dajalnika HEIDENHAIN serije RCN8380, s popolnoma zaprto zanko za zagotavljanje največje natančnosti.
◆Zasnova hladilnega sistema osi B zmanjšuje prenos toplote.
Vrtljiva miza (miza z osjo C)
Značilnosti oblikovanja
◆ Neodvisna zasnova in proizvodnja.
◆Vgrajena veriga DD motorja z ničelnim prenosom in brez zračnosti.
◆Visoke karakteristike odziva pri pospeševanju in zaviranju.
◆Večji ležaj YRT poveča togost.
◆Velik nazivni pogonski navor, pozicioniranje in obdelava z napravo za pozicioniranje in vpenjanje mize
◆ Izpolnite potrebe rezkanja, zmanjšajte rokovanje z obdelovancem in izboljšajte natančnost izdelka.
◆Opremljen z visoko natančnim merilnim sistemom rotacijskega dajalnika HEIDENHAIN, popolnoma zaprtozančno krmiljenje za zagotavljanje najboljše natančnosti.
◆ Zasnova hladilnega sistema za zmanjšanje prenosa toplote.
Krmilni sistem
Značilnosti izbire
◆Za petosno povezovanje izberite krmilni gostitelj NCU730.3B (za podrobnosti o konfiguraciji sistema glejte tabelo funkcij)
◆S funkcijo RTCP
◆ Izberite pogon Siemens S120 s 3-kratno preobremenitveno zmogljivostjo in motor serije 1FT z visokimi kinematičnimi lastnostmi
◆ Izberite TCU30.3+ICP427E kot interaktivni gostitelj HMI, IPC ima večjo računalniško hitrost in več prostora za shranjevanje
Sistem za avtomatsko menjavo orodij
Značilnosti oblikovanja
◆ Neodvisno načrtovanje in proizvodnja.
◆ Izbira in menjava orodja uporablja servo motor za krmiljenje delovanja terminala, kar je bolj stabilno in natančno.
◆V kombinaciji s funkcijo upravljanja orodij Siemens ONE, učinkovitejše upravljanje orodij.
Dvižni nastavljalnik orodij
Značilnosti oblikovanja
◆Opremljen z nastavitvijo orodij Ransishaw NC4F230R z večjo natančnostjo.
◆Samodejna nastavitev orodja na stroju, samodejna posodobitev kompenzacije orodja.
◆ Napravo za nastavitev orodja je mogoče dvigniti in spustiti, da prihranite prostor na obdelovalni površini.
◆Popolnoma zatesnjena pločevinasta zasnova za zaščito nastavitve orodja pred poškodbami zaradi vode in železnih opilkov med obdelavo.
Infrardeča sonda
Značilnosti oblikovanja
◆Opremljen z infrardečo sondo Renishaw OMP60.
◆Poravnava obdelovancev in pregled velikosti na stroju lahko zmanjšata napake pri ročnem pregledu ter izboljšata natančnost izdelka in učinkovitost obdelave.
◆90 % prihranek časa pomoči na vozilu.
Videz
Zasnova pokrova petosnega obdelovalnega centra serije FH je skladna s strogimi varnostnimi standardi CE. Popolnoma gosta pločevina preprečuje, da bi upravljavec med obdelavo pomotoma vstopil v delovno območje, hkrati pa preprečuje uporabo visokotlačne rezalne tekočine ali odrezkov iz stroja, razen opozorilne napisne ploščice. Vrata za upravljanje so opremljena tudi z varnostnim stikalom za preprečevanje nesreč med delovanjem ali vzdrževanjem. Imajo tudi veliko kukalno okno, ki upravljavcu omogoča enostavno razumevanje delovanja in obdelave stroja.
Čiščenje
Za zaščito odrezkov, ki nastanejo med delovanjem, ter preprečevanje brizganja rezov in poškodb drugih mehanizmov uporabite teleskopski pokrov in zaščitno pločevino.
Razsvetljava
Delovno območje je opremljeno z dvema LED-lučema, osvetljenost pa se vzdržuje nad 800 LUX, kar zagotavlja primerno svetlo delovno okolje za upravljavca.
Operativnost
Delovna stran je opremljena z deljenimi drsnimi vrati, ki zagotavljajo velik odprtinski prostor, kar omogoča prosto nalaganje in razkladanje obdelovanca iz treh smeri z uporabo žerjava.






















