5-osno sočasno rezkanje in struženje 80P-C
Obseg dobave
Tabela funkcij standardne dodatne opreme (za električni krmilni del glejte funkcijo krmilnika)
| Ne | Predmet | Enota | Količina |
| 1. | Ulitki glavnega okvirja FH | stolp | 1 |
| 2. | Nadzorni sistem Siemens840DSL | nastavitev | 1 |
| 3. | Zaslon: 19LCD | nastavitev | 1 |
| 4. | Petosna večfunkcijska vrtljiva glava FH (os B) | nastavitev | 1 |
| 5. | DGZX-24012/34B2-KFHWVJS | Samo | 1 |
| 6. | Votla hlajena kroglična vretena z osjo X/Y/Z | kos | 3 |
| 7. | Rezkalno/stružilno rotacijsko mizo z direktnim pogonom (os C) | nastavitev | 1 |
| 8. | Absolutni dajalnik osi B RCN8380 29 bitov | Samo | 1 |
| 9. | Absolutni dajalnik C osi RCN2580 28 bitov | Samo | 1 |
| 10. | Linearni valjčni drsniki BOSCH REXROTH | nastavitev | 7 |
| 11. | Naprava za nadzor temperature električne omarice | nastavitev | 1 |
| 12. | Sistem vodnega hlajenja vretena | nastavitev | 1 |
| 13. | Pršenje z vodo za obroče strojnega orodja | nastavitev | 1 |
| 14. | Petosna glava s polmesecem za pršenje vode, polmesec za pihanje | nastavitev | 1 |
| 15. | Varnostni sistem zaklepanja sprednjih in stranskih delovnih vrat | nastavitev | 1 |
| 16. | Vodoodporna osvetlitev delovnega koša | Samo | 2 |
| 17. | hidravlična postaja | nastavitev | 1 |
| 18. | Centralna centralizirana naprava za mazanje dovoda | nastavitev | 1 |
| 19. | Vodna pištola in zračna pištola za čiščenje na strani delovanja | nastavitev | 1 |
| 20. | Sistem rezalne tekočine | nastavitev | 1 |
| 21. | Popolnoma zaprta zaščitna pločevina | nastavitev | 1 |
| 22. | Operacijska škatla | nastavitev | 1 |
| 23. | Hladilna enota električne omare | nastavitev | 1 |
| 24. | Siemensov elektronski ročni kolesce | Samo | 1 |
| 25. | Nožno stikalo za sprostitev noža vretena | Samo | 1 |
| 26. | Tribarvna lučka za strojno orodje | nastavitev | 1 |
| 27. | 40 orodnih magazinov HSK-A63 in servo sistem za avtomatsko menjavo orodij | nastavitev | 1 |
| 28. | Triosna lestvica absolutnih vrednosti X/Y/Z | nastavitev | 3 |
| 29. | Spiralni valj za odrezke in zadnji transporter za odrezke, voziček za odrezke | nastavitev | 1 |
| 30. | Infrardeča sonda Renishaw RMP60 | nastavitev | 1 |
| 31. | Enota za nastavljanje orodij Renishaw TS27R | nastavitev | 1 |
| 32. | Temeljne plošče in temeljni vijaki | nastavitev | 1 |
| 33. | tehnični priročnik | nastavitev | 1 |
Parameter
| Model | Enota | FH80P-C |
| Potovanja | ||
| Pomik osi X | mm | 800 |
| Pomik osi Y | mm | 1050 |
| Pomik osi Z | mm | 800 |
| Razdalja od vrha vretena do površine delovne mize | mm | 162–962 |
| Horizontalna rezkalna glava | mm | 39-839 |
| Hitrost podajanja/hitro premikanje | m/min | 40 |
| Sila podajanja | KN | 10 |
| Vrtljiva miza (os C) | ||
| Velikost delovne mize | mm | Ø855 |
| Maks. obremenitev mize (mlin) | kg | 3000 |
| Maks. obremenitev mize (struženje) | kg | 1500 |
| Rezkalna/stružna miza (kombinirana obdelava z rezkanjem in struženjem) | vrtljaji na minuto | 450 |
| Najmanjši kot razcepa | ° | 0,001 |
| Nazivni navor | Nm | 1140 |
| največji navor | Nm | 1980 |
| CNC nihajna rezkalna glava (os B) | ||
| Območje nihanja (0=navpično/180=vodoravno) | ° | -15~180 |
| Hitri premik in podajalna hitrost | vrtljaji na minuto | 50 |
| Najmanjši kot razcepa | ° | 0,001 |
| Nazivni navor | Nm | 743 |
| največji navor | Nm | 1320 |
| Vreteno (rezkanje in struženje) | ||
| Hitrost vretena | vrtljaji na minuto | 12000 |
| Moč vretena | Kw | 34/42 |
| Navor vretena | Nm | 132/185 |
| Konus vretena |
| HSKA63 |
| Revija orodij | ||
| Vmesnik orodja |
| HSKA63 |
| Kapaciteta zalogovnika orodij | PCS | 40 |
| Največji premer/dolžina/teža orodja |
| Ø85/300/8 |
| Čas menjave orodja (od orodja do orodja) | S | 1,8 |
| Merilna naprava | ||
| Infrardeča sonda |
| Rensishaw RMP60 |
| Instrument za zaznavanje orodja v delovnem območju obdelave |
| Rensishaw TS27R |
| Natančnost položaja (ISO230-2 in VDI3441) | ||
| Natančnost pozicioniranja X/Y/Z | mm | 0,008 |
| X/Y/Z Ponavljanje natančnosti pozicioniranja | mm | 0,005 |
| Natančnost pozicioniranja B/C |
| 10" |
| B/C Ponavljanje natančnosti pozicioniranja |
| 4" |
| CNC krmilnik | ||
| CNC sistem |
| Siemens840D |
| Drugo | ||
| Teža stroja | Kg | 20000 |
3.1 Glavne specifikacije stroja | Optimalna konfiguracija toge konstrukcije
Značilnosti zasnove | Najboljša analiza zasnove mehanskega litja žice
◆Popolna termosimetrična livarska struktura škatlastega tipa, z uporabo visokokakovostnega litega železa razreda Meehanna
◆Kaljenje in naravno staranje za odpravo notranjih napetosti
◆ Strukturne vibracije naravne frekvence odpravljajo stres pri obdelavi materiala
◆ Celovita zasnova sten in stebrov velikega območja z visoko togostjo lahko učinkovito izboljša togost ter statično in dinamično natančnost
◆Triosni votli hladilni vijačni pogon
3.2 Električno vreteno
Značilnosti oblikovanja
◆ Glede na značilnosti lastnih strojev, neodvisne raziskave in razvoj ter proizvodnjo.
◆ Model FH80P-C uporablja zoženo izvrtino HSK-A63.
◆ Uporabite zunanji hladilni sistem za kroženje zraka, ki lahko učinkovito zagotovi uporabo električnega vretena.
3.3 CNC nihajna rezkalna glava (os B)
Značilnosti oblikovanja
◆ Neodvisna zasnova in proizvodnja.
◆Vgrajena veriga DD motorja z ničelnim prenosom in brez zračnosti.
◆Visoke pospeševalne lastnosti.
◆ Najkrajša razdalja med konico orodja na vretenu in strukturno podporno točko omogoča največjo togost rezanja.
◆Večji ležaj YRT izboljša togost.
◆ Opremljen z absolutnim merilnim sistemom rotacijskega dajalnika HEIDENHAIN serije RCN8380, s popolnoma zaprto zanko za zagotavljanje največje natančnosti.
◆Zasnova hladilnega sistema osi B zmanjšuje prenos toplote.
3.4 Vrtljiva miza (miza z osjo C)
Značilnosti oblikovanja
◆ Neodvisna zasnova in proizvodnja.
◆Vgrajena veriga DD motorja z ničelnim prenosom in brez zračnosti.
◆Visoke karakteristike odziva pri pospeševanju in zaviranju.
◆Večji ležaj YRT poveča togost.
◆Velik nazivni pogonski navor, pozicioniranje in obdelava z napravo za pozicioniranje mize in vpenjanje
◆ Izpolnite potrebe rezkanja, zmanjšajte rokovanje z obdelovancem in izboljšajte natančnost izdelka.
◆Opremljen z visoko natančnim merilnim sistemom rotacijskega dajalnika HEIDENHAIN, popolnoma zaprtozančno krmiljenje za zagotavljanje najboljše natančnosti.
◆ Zasnova hladilnega sistema za zmanjšanje prenosa toplote.
3.5 Krmilni sistem
Značilnosti oblikovanja
◆ Neodvisna zasnova in proizvodnja.
◆Vgrajena veriga DD motorja z ničelnim prenosom in brez zračnosti.
◆Visoke karakteristike odziva pri pospeševanju in zaviranju.
◆Večji ležaj YRT poveča togost.
◆Velik nazivni pogonski navor, pozicioniranje in obdelava z napravo za pozicioniranje mize in vpenjanje
◆ Izpolnite potrebe rezkanja, zmanjšajte rokovanje z obdelovancem in izboljšajte natančnost izdelka.
◆Opremljen z visoko natančnim merilnim sistemom rotacijskega dajalnika HEIDENHAIN, popolnoma zaprtozančno krmiljenje za zagotavljanje najboljše natančnosti.
◆ Zasnova hladilnega sistema za zmanjšanje prenosa toplote.
3.5 Krmilni sistem
Značilnosti oblikovanja
◆ Neodvisno načrtovanje in proizvodnja.
◆ Izbira in menjava orodja uporablja servo motor za krmiljenje delovanja terminala, kar je bolj stabilno in natančno.
◆ V kombinaciji s funkcijo upravljanja orodij Siemens840DSL, učinkovitejše upravljanje orodij.
3.7 Dvižni nastavljalnik orodij
Značilnosti oblikovanja
◆Opremljen z nastavitvijo orodij Ransishaw TS27R z večjo natančnostjo.
◆Samodejna nastavitev orodja na stroju, samodejna posodobitev kompenzacije orodja.
◆ Napravo za nastavitev orodja je mogoče dvigniti in spustiti, da prihranite prostor na obdelovalni površini.
◆Popolnoma zatesnjena pločevinasta zasnova za zaščito nastavitve orodja pred poškodbami zaradi vode in železnih opilkov med obdelavo.
3.8 Infrardeča sonda
Značilnosti oblikovanja
◆Opremljen z optično sondo Ransishaw RMP60.
◆Poravnava obdelovancev in pregled velikosti na stroju lahko zmanjšata napake pri ročnem pregledu ter izboljšata natančnost izdelka in učinkovitost obdelave.
◆90 % prihranek časa pomoči na vozilu.
3.9 Varnostna zaščitna pločevina
3.10 Videz
Zasnova pokrova petosnega obdelovalnega centra serije FH je skladna s strogimi varnostnimi standardi CE. Popolnoma gosta pločevina preprečuje, da bi upravljavec med obdelavo pomotoma vstopil v delovno območje, hkrati pa preprečuje uporabo visokotlačne rezalne tekočine ali odrezkov iz stroja, razen opozorilne napisne ploščice. Vrata za upravljanje so opremljena tudi z varnostnim stikalom za preprečevanje nesreč med delovanjem ali vzdrževanjem. Imajo tudi veliko kukalno okno, ki upravljavcu omogoča enostavno razumevanje delovanja in obdelave stroja.
3.11 Čiščenje
Za zaščito odrezkov, ki nastanejo med delovanjem, ter preprečevanje brizganja rezov in poškodb drugih mehanizmov uporabite teleskopski pokrov in zaščitno pločevino.




















